水泥回轉(zhuǎn)窯電機

在水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，電機是必不可缺的配套設(shè)備，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備型號的不同，所配備電機的型號也有所不同，因為要根據(jù)物料本身的特點才能決定水泥回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)的時候電機需要多大的轉(zhuǎn)速才能帶動窯體。

根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯自身的特點一般選用的是直流電機，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備所用的電機要求有較好動態(tài)性能，并要有較大的過載倍數(shù)，其值需達到2.5倍左右，因為通常水泥窯主機的額定轉(zhuǎn)速不高，而電動機自帶風葉散熱效果不佳則需要加裝強冷卻機，并且加強冷卻。

下面是對水泥回轉(zhuǎn)窯所配備的電機一些使用條件的限制：

1.電機使用地點的海拔不應超過1000m.

2.進入電機的初級冷卻介質(zhì)溫度，不超過40℃。

3.電機電樞回路和勵磁可由靜止整流電源供電，也適應由直流發(fā)電機供電。

4.水泥回轉(zhuǎn)窯所用電機應為連續(xù)工作制（S1）。

5.對管道通風冷卻的電機，其風量、風壓需滿足規(guī)定，進風口在電機非換向器側(cè)端蓋上。

回轉(zhuǎn)窯的布置要求

1 回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

2 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應符合下列規(guī)定：

1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)；

2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹；

4）基礎(chǔ)面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應垂直于基礎(chǔ)面。

3 當設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：

1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；

2）要便于設(shè)備操作和檢修；

3）結(jié)合中央控制室的合理位置。

回轉(zhuǎn)窯減速機

回轉(zhuǎn)窯減速機是起到保護電機和保證回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)，他一般常常與電機配套使用。回轉(zhuǎn)窯減速機與回轉(zhuǎn)窯托輥的關(guān)系：回轉(zhuǎn)窯電機和減速機是固定在回轉(zhuǎn)窯托輥之上，回轉(zhuǎn)窯廠家興農(nóng)機械為大家詳細講解一下。

當回轉(zhuǎn)窯剛啟動時，減速機作用于回轉(zhuǎn)窯筒體的瞬時水平力很大，迫使浮放在托輪上的回轉(zhuǎn)窯筒體沿水平力方向移動，隨著移動量逐漸增大，減速機作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又逐漸減小，回轉(zhuǎn)窯筒體又基本回位，這時減速機作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又增大。如此反復，就在基礎(chǔ)頂面產(chǎn)生了大小不斷變化的水平力，也就出現(xiàn)大小變化的位移，從而引起回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的晃動。當基礎(chǔ)剛度較大時，水平位移很小，基本感覺不到晃動，反之，這種晃動使人感覺很不舒服，有時還會影響設(shè)備的正常運行。所以如何根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的運行特點，確定一個合理可行的水平位移控制參數(shù)，顯得十分重要。

回轉(zhuǎn)窯的筒體是浮放在托輪上的，而托輪是固定在基礎(chǔ)上的，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯的減速機也是固定在基礎(chǔ)上的，減速機與回轉(zhuǎn)窯筒體之間是靠齒輪傳動的。特別是近幾年，有些工程的回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)高度達16——1 8 m，就更加迫切需要這個參數(shù)。然而要確定這個參數(shù)，并非一件容易的事，確定小了，必然增加投資，而且技術(shù)上也根本不可行；確定大了，必會影響窯的安全運轉(zhuǎn)。

水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxhongganji.com/pro73.htm
回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/pro/201016.html
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：http://www.hxzg.com/hzy.html