云錫式搖床

這種搖床也稱為貴陽式搖床，在結(jié)構(gòu)上這又與國外的普拉特-奧(Plat—O)型搖床類似.云錫式床頭運動的不對稱性較大，且有較寬的差動性調(diào)節(jié)范圍以適應(yīng)于不同的給料粒度和選別要求.床頭機構(gòu)運轉(zhuǎn)可靠，易磨損的零件少，且不漏洞.缺點是彈簧安裝在床面底下，檢修和調(diào)節(jié)沖程均不方便(調(diào)沖程時需先放松彈簧) 床面的橫向坡度可調(diào)匯范圍小(0°～5°) 當橫坡及沖程調(diào)節(jié)過大時，將由于床頭拉桿的軸線與床面重心的軸線過分分離而引起床面振動，故這種搖床適合于在橫向坡度較小時處理細粒級，特別是礦泥時使用。

溜槽選礦

溜槽選礦是利用礦粒在斜面運動的水流中運動狀態(tài)的差異進行選礦的方法。其理論基礎(chǔ)是基于礦粒在斜面水流中的運動規(guī)律。礦粒群給入緩傾斜（一般3-4度，最大不超過16度）的溜槽內(nèi)，在水流動力、礦粒的重力（或離心力）、摩擦力等聯(lián)合作用下松散、分層和分離。

溜槽選礦按選別粒度通常可分為粗粒溜槽和礦泥溜槽。粗粒溜槽適于處理粒度在1毫米以上的物料；礦泥溜槽適于處理150-10微米的物料。粗粒溜槽選別效果差、勞動強度大，在我國已逐漸被大型跳汰機或新型溜槽選礦設(shè)備（如螺旋選礦機、扇形溜槽、圓錐選礦機）等所取代。礦泥溜槽種類很多，由于有效分選粒度下限可達19-10微米，所以廣泛用于選別鎢錫或其他礦泥物料。

搖床的工作原理及發(fā)展歷史

6-S搖床(又稱6S搖床，選礦搖床，玻璃鋼搖床)屬于重力選礦設(shè)備，由平面溜槽發(fā)展而來，以后以其不對稱往復(fù)運動為特征而自成體系。6-S搖床由床面、機架和傳動機構(gòu)三大部分組成，床面呈梯形或菱形，橫向有1°～5°傾斜，在傾斜邊上方配置給礦槽和給水槽，床面上沿縱向布置床條，其高度自傳動端向?qū)?cè)降低。整個床面由機架支承，在床面一端安裝傳動裝置，后者可使床面前進接近末端時具有急回運動特性，即所謂差動運動。

6-S搖床是分選細粒礦石的常用選礦設(shè)備，處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3～O．019毫米，選煤時上限粒度可達10毫米。6-S搖床的突出優(yōu)點是分選精度高，經(jīng)一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦，且可同時接出多個產(chǎn)品。平面6-S搖床看管容易，調(diào)節(jié)方便。主要缺點是設(shè)備占地面積大，單位廠房面積處理能力低。

搖床的應(yīng)用已有近百年歷史，最初的搖床是利用撞擊造成床面不對稱往復(fù)運動，1890年制成用于選煤。選礦用6-S搖床(選礦搖床)是1896——1898年由A．威爾弗利(Wilfley)制成，采用偏心肘板機構(gòu)。1918年普蘭特一奧(Plat—O)又以凸輪杠桿制成另一種傳動機構(gòu)。這兩種6-S搖床頭結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進至今仍在使用。第二次世界大戰(zhàn)后德國制成了偏心輪傳動的快速6-S搖床。我國于1964年研制成功慣性彈簧式6-S搖床，已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

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選礦設(shè)備：http://www.371hxjq.com/XkZs/313.html