長(zhǎng)期停車須注意

有時(shí)候水泥廠會(huì)根據(jù)各方面的綜合考慮，對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行長(zhǎng)期停車。在這種情況下，一定要注意回轉(zhuǎn)窯的各方面的情況，從而保證下次重新啟動(dòng)的時(shí)候仍然能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這就要求工作人員在長(zhǎng)期停車的準(zhǔn)備工作當(dāng)中，按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

1.回轉(zhuǎn)窯停機(jī)時(shí)，設(shè)備的停止順序與啟動(dòng)順序正好相反，首先停止進(jìn)料、停止廢液泵、停止投入石灰粉、停止投入活性炭粉、停止堿液泵。

2.將廢液噴槍從爐體移出，以免高溫?fù)p壞設(shè)備。同時(shí)系統(tǒng)的降溫速度在400℃以上不得大于40℃/h，在400℃以下不大于60℃/h，更要注意的是，物料燃盡后需繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)窯體，將回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)灰渣排凈。

3.停爐過(guò)程中需定期轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯，在高溫下如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，窯體將發(fā)生彎曲。因此防止回轉(zhuǎn)窯窯體彎曲是十分重要而又十分細(xì)致的工作，切不可疏忽。在停爐后第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每5——10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；在停爐后第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每15——20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；在停爐后第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈；其后每小時(shí)轉(zhuǎn)爐一次，每次轉(zhuǎn)1/4圈，直至爐膛溫度降低到50℃以下；如果長(zhǎng)時(shí)間停爐，須平均每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每次轉(zhuǎn)1/4圈。

4.系統(tǒng)設(shè)備在降溫過(guò)程中應(yīng)根據(jù)正常操作溫度指標(biāo)調(diào)整其噴水量、給水量、壓縮空氣量等。必須避免溫度降低后噴水量不變?cè)斐上虏苛魉?

5.在系統(tǒng)冷卻到常溫后，檢查所有配件，與此同時(shí)，要打開所有閥門將窯頭水套、所有水泵和水箱、罐、水池等排空。

新型回轉(zhuǎn)窯的七點(diǎn)特點(diǎn)

最近紅星礦山公司研發(fā)出新型回轉(zhuǎn)窯深受客戶的信賴，今天我們就向大家介紹一下新型回轉(zhuǎn)窯的七點(diǎn)特點(diǎn)：

1、動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動(dòng)順暢、平緩，料層均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量提高。

2、鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈，擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積，水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%以上。

3、使用時(shí)不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

4、熱窯處理清除結(jié)圈，人員，設(shè)備都在外部，不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害，對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好，即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無(wú)危險(xiǎn)。

5、有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯、回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故；回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦.電機(jī).回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護(hù)，顯著延長(zhǎng)使用壽命。

6、沖擊功大，處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈。

7、本機(jī)具有多種功能，即可預(yù)防有效清除結(jié)圈，也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球。

窯墩基礎(chǔ)沉降的檢查

在每個(gè)窯墩的側(cè)面已安裝了標(biāo)高測(cè)點(diǎn)，并在設(shè)備安裝時(shí)已對(duì)這些點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行了測(cè)量和記錄，它是窯墩沉降測(cè)量的基準(zhǔn)。從回轉(zhuǎn)窯的安裝開始，分階段的對(duì)這些點(diǎn)的標(biāo)高變化進(jìn)行觀察和測(cè)量：

⑴從設(shè)備安裝到試運(yùn)轉(zhuǎn)的這段時(shí)間內(nèi)，窯墩基礎(chǔ)可能最大15mm的垂直沉降，所以試運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)基礎(chǔ)下沉量進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)支承裝置托輪的位置進(jìn)行檢查，以使窯筒體中心線恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置

⑵在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)初期的6個(gè)月以后，窯墩基礎(chǔ)還可能有大5mm的沉降，所以在這期間應(yīng)經(jīng)常對(duì)窯墩基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測(cè)量

⑶在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月以后，窯墩基礎(chǔ)還可能每年1mm的沉降，所以必要時(shí)亦對(duì)基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測(cè)量。

烘干窯：http://www.51hxjq.com/n985.htm
活性石灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n242.html