混流烘干機多由三角或五角盒交錯（叉）排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優點是：⑴熱風供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；⑵單位熱耗低5%～15%；⑶相同條件下所需風機動力小，干燥介質單位消耗量也小；⑷烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；⑸便于清理，不易混種。缺點是：⑴結構復雜，相同生產率條件下制造成本略高；⑵烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。

烘干機的結構主要包括各種烘干機的孔徑，霧化角。氣流式烘干機的氣液比，霧化質量。霧滴的烘干時間與溫差和氣膜導熱速率成反比，提高進氣溫度，能大大縮短蒸發烘干時間，使霧滴在沒到達器壁之前，就在表面形成外殼，以減少粘壁量。此外，當鼓風機風量不變時，當進風溫度提高后，烘干器內的氣體體積流量便增加，也提高了烘干器截面的氣速，不僅提高了氣膜導熱系數，也限制了霧滴的徑向飛行距離。但是提高進氣溫度有時受物料性質或熱源的限制，所以只能視具體情況而定。不難理解，烘干機的位置不在十燥室的中心處，霧滴到器壁的距離就不相等。可能會造成某一側嚴重粘壁，這種現象可以觀察到，如果在一面粘壁一面不粘壁，就要解決烘干機的定位問題，如果粘壁均勻，就要從熱風溫度、霧化角、孔徑、風速等方面解決。

烘干機(鋸末烘干機)內部改造很重要烘。干機內部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉式烘干機(鋸末烘干機)加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉式烘干機(鋸末烘干機)將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。