工業的發展，離不開資源的開采，煤泥資源在我們的日常生活中都是不可或缺的。在開采的過程中，都把煤露天堆放，如果遇到下雨天氣，煤泥就會被雨水沖走一部分，這樣就造成了煤泥資源的流失，同樣我們所付出的努力也會被白白的浪費掉。煤泥烘干機的研發和生產，很好的實現了煤泥的存儲回收，而且銷售價格也在大副度的提升，使煤泥不再在受到天氣影響而造成不必要的損失。

煤泥烘干行業是近幾年新興起的一個行業，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業改變單一經營的必由之路，是煤炭行業扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區，如果按同等發熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業型煤，代替礦區的部分自用煤，實現就地消化，既可節約能源、提高效益，又可減少礦區的環境污染。

煤泥烘干行業是近幾年新興起的一個行業，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業化、自動化，這也將是改變煤泥企業命運的必由之路，這也是煤泥烘干機所存在的意義。

對于經常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區別的。根據烘干機的工作情況，常用的防腐方法。

焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

遇到褐煤烘干效果不好的時候不要手忙腳亂的，只要按照以上所分析的方法，相信很快就可以得到解決，也保證了生產進度。公司生產的選礦機械遠銷國內外，以過硬的產品質量和優質的售后服務 贏得了用戶的一致好評，選礦設備專業生產廠家愿與您攜手共繪“藍圖”。

烘干機的改造符合時代發展的需求，以下幾點是改造的過程，實踐證實改造后的烘干設備無論從技術上還是功能上都勢不可擋。

首先，回轉烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

其次，回轉烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

再次、回轉式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

通過這幾點的改造，從里到外都能讓我們感受到烘干設備的煥然一新，最重要的是改造后的烘干設備不僅大幅度的提高了臺時產量，而且一定程度上降低了煤耗，減輕了大氣的污染。為社會帶來了更多的效益和價值。革新換代，舊的東西必然會被新的東西所替換，烘干技術的改造一定程度上體現了我國烘干設備發展的必然性與創新性，雖無法與一些國外技術相抗衡，相信在人們的努力下，國內烘干設備也會具備自己獨特的優勢。