SNH120R42U21W23【鐵人】三螺桿泵生產(chǎn)廠家————螺桿泵就找杜工,專注螺桿泵15年,省心高效.歡迎來電—18655998586專業(yè)生產(chǎn)汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵,3G3GR系列三螺桿泵SN三螺桿泵SM三螺桿泵SPF三螺桿泵threescrewpump,工藝精良、品質(zhì)保證、交貨快捷、客服響應(yīng)及時,讓您購買方便、使用放心、售后省心是我們不懈的追求。
汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵、低壓油泵是針對高壓油泵來講的,在水電站中機組在開停機的時候轉(zhuǎn)速沒有達到額定轉(zhuǎn)速前需要用高壓油頂起大軸,以形成油膜,避免大軸和軸承間產(chǎn)生干摩擦,而低壓油泵則是同一套油系統(tǒng)中相對于高壓油泵來說的軸承回油箱的回油泵。
具體位置可以先了解一下軸承潤滑油系統(tǒng)的油循環(huán)路線,一般是潤滑油從重力油箱——軸承——軸承回油箱——油泵(即所問的低壓油泵)——重力油箱。當然中間會有油冷卻器、過濾器之類的,此處省略。
機組正常運行時的潤滑油從重力油箱靠重力流到機組的導軸承、推力軸承等進行潤滑,然后漏到軸承回油箱,再通過油泵將回油箱的油打到重力油箱去,以形成循環(huán)。所以根據(jù)這個循環(huán)線路可以看出,油是依靠重力下來的,那么軸承回油泵(低壓油泵)應(yīng)該比發(fā)電機和水輪機層低,一般就布置在最底層的廊道層里面,高壓油泵亦然。
一、汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點及性能
1、螺桿泵具有高的吸入能力;
2、螺桿泵能無脈動地連續(xù)供液且無攪拌、乳化現(xiàn)象;
3、螺桿泵結(jié)構(gòu)共有臥式、立式、支架式等安裝方式;
4、根據(jù)所輸送的介質(zhì)需要,螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu);
5、采用獨立潤滑的外置軸承,允許輸送各種非潤滑性介質(zhì);
6、介質(zhì)黏度1~1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速后允許黏度可達3×106mm2/s;
7、壓力范圍:≤4.0MPa
8、流量范圍:1~2000m3/h
9、介質(zhì)工作溫度范圍:-15~200℃
二、汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵結(jié)構(gòu)與工作原理
1、三螺桿泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是由一根主動螺桿(簡稱主桿),兩根從動螺桿(簡稱從桿)和包容三根螺桿的襯套組成。三根螺桿置于有三個互相平行孔的襯套內(nèi),主桿由軸承支承,主桿的徑向力采用液壓平衡,軸承只承受螺桿的自重及很少的剩余軸向力,而從桿則一端插入平衡套(平衡套既起平衡軸向力的作用,又起軸承的作用)。
2、三螺桿泵包括3G3GR三螺桿泵通用型,3GC船用三螺桿泵型及3GS三螺桿泵3GCL三螺桿泵3GCLS三螺桿泵等特殊型。三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的進出口之間形成數(shù)級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,并使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。
三、汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)簡單:具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機械密封。
中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵**,大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝,軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機械密封和填料密封兩種。
船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種,原動機為交、直流船用電動機。
2、壽命長:三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅(qū)動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn),主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半forever性。
3、所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動部件慣性小,則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保證泵,電機及管路系統(tǒng)的安全,中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥當壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時,高壓油將回流至泵的進油口。
四、汽輪機主機潤滑油泵3GR85×2W2三螺桿泵使用額維護和控制
1、泵的密封形式為機械密封時,潤滑由所輸送的液體提供,密封腔的溫度應(yīng)不超過50°C。軸封處點滴泄漏屬正常現(xiàn)象,如泵的泄漏量過大則需要換機械密封;如為軟填料密封,應(yīng)壓緊填料壓蓋。
2、泵的軸承是內(nèi)置時,軸承由所輸送的液體潤滑;如果泵的軸承是外置的,則軸承采用潤滑脂潤滑,潤滑脂在油杯處定期加入。正常使用條件下,軸承的設(shè)計壽命約為24000小時。
3、對于間斷性操作、高溫、低粘、潤滑性差的介質(zhì)及相似介質(zhì),泵的實際使用壽命可能會縮短。因此我方建議定期檢查泵的噪音和軸承處的溫度。(溫度<50°C)
4、如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作時的嗡嗡聲或軸承處的溫度急劇升高,這說明軸承出了故障應(yīng)盡快更換軸承。
5、對于水電行業(yè)用泵,調(diào)閥時一定要控制油溫,油溫不能超過46°,超過此溫度后,油粘度降低(約15cst),泵容易發(fā)生“抱軸”現(xiàn)象,因此,油溫超過46°后,必須啟動冷卻系統(tǒng)。
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