鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量最輕的只有幾克,最重的可達到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。 溝槽管件將圓柱形軸頭改為圓錐形軸頭,軸芯通身采用合金鋼并進行了特殊熱處理,使之有較高的抗彎強度,高速時軸身不彎曲。克服了傳統溝槽管件軸芯、軸套常因纏花造成軸頭彎曲變形,導致棉條出現機械波,造成規律性條干不勻的現象。軸套在設計中采用了內圈的軸承結構,使軸芯的軸頭與內圈相對靜止不摩擦,再加上軸芯有較高的強度和硬度,因而軸芯不易磨損,可降低消耗。溝槽管件軸芯與軸套之間無軸向竄動,使皮輥在棉條牽伸并合過程中纖維變速點分布較均勻,縱向摩擦力分布更均衡,保證了并條皮輥運轉的穩定性,從而使并條機棉條質量能夠長期穩定并有所改善。 鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造,鑄造成形技術的歷史悠久。早在5000多年前,我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中,待其冷卻凝固后,獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。