管式螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下，出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列，最長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證了聯接軸的互換性，便于維修。

管式螺旋輸送機主要特點.1.承載能力大、安全可靠.2.適應性強、安裝維修方便、壽命長.3.整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送.4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活.5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好.管式螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接.管式螺旋輸送機安裝與調整.1.料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度.2.料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象.節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節料槽的長度誤差.3.料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等.4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度.調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度.5.螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗.6.中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形.安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求.7.整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油.8.空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃.負載試車時，軸承溫升不得超過30℃.

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