簡述： 智能型電磁流量計(jì)測(cè)量原理是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，它的傳感器主要組成部分是由測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體等組成。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該智能型電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。 特點(diǎn)： 測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。 測(cè)量管無阻礙流動(dòng)部件、無壓損、直管段要求較低。 傳感器可帶接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。 傳感器采用先進(jìn)加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。 轉(zhuǎn)換器采用液晶背光式顯示，可使反射陽光下或暗室內(nèi)的讀數(shù)變得容易。 安裝在管子上與標(biāo)準(zhǔn)型成90°旋轉(zhuǎn)顯示屏改善了一體型流量計(jì)的可見度。 通過紅外線觸摸按鍵設(shè)定參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定。 轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警輸出，空負(fù)載檢測(cè)報(bào)警輸出，流量上下限報(bào)警輸出，兩極流量值報(bào)警輸出等功能。 不僅可用于一般的過程檢測(cè)，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測(cè)量。·高壓電磁流量計(jì)傳感器采用專利技術(shù)制造，專門應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 工作原理： 智能電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。 量程范圍： 一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)清除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 流量計(jì)的維修： 智能電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量，包括對(duì)酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體的體積流量的測(cè)量。使用過程中我們對(duì)傳感器如何維護(hù)呢？ 1、在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。 2、在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。 3、用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。 4、檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。 5、如判定傳感器有故障且現(xiàn)場(chǎng)無法解決，請(qǐng)與智能電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系。