筒體制作機(jī)內(nèi)，板坯的邊緣經(jīng)清洗并彎成鉤形，這樣在形成圓筒時(shí)便于固定。然后筒體經(jīng)過側(cè)封口機(jī)，加上溶劑和焊料，用瓦斯噴槍預(yù)熱封口區(qū)，通過縱向錫焊滾輪，進(jìn)一步加熱使焊料流滿接縫，之后用旋轉(zhuǎn)刮輥將主要以滴狀存在的多余的焊料清除干凈。目前我國的包裝機(jī)械產(chǎn)品由于品種少、技術(shù)水平低、產(chǎn)品可靠性差等原因，面臨著激烈的國際競爭。特別是我國近5年來，加快發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和加大技術(shù)創(chuàng)新力度，造成新一輪技術(shù)引進(jìn)高潮。如我國近年對(duì)農(nóng)產(chǎn)品深加工總投資達(dá)到320多億元，加工和制罐設(shè)備80%以上靠進(jìn)口。

而國外的包裝機(jī)械近些年有了新特點(diǎn)，主要是：一是生產(chǎn)高效率。生產(chǎn)線高度自動(dòng)化，生產(chǎn)規(guī)模大型化，以獲得最佳勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益；二是資源的高利用率，高度的綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)；_二是產(chǎn)品高度重視節(jié)能，重視降低成本；四是高新技術(shù)實(shí)用化，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品上水平、上檔次；五是科研成果商品化，使包裝機(jī)械產(chǎn)品向知識(shí)密集化、技術(shù)綜合化、產(chǎn)品智能化等方面發(fā)展。

制桶設(shè)備的應(yīng)用在化學(xué)危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸中，鋼桶也是必不可少的一種安全型運(yùn)輸包裝。在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中，除了必須有足夠的強(qiáng)度之外，還需要考慮不同的危險(xiǎn)貨物的危險(xiǎn)性對(duì)其的影響。因而，制桶設(shè)備的內(nèi)壁視具體情況，涂有相應(yīng)的涂層，以確保在裝有危險(xiǎn)貨物的時(shí)候能承受正常運(yùn)輸過程中的風(fēng)險(xiǎn)，這點(diǎn)在使用的過程中也是需要注意的。

焊接速度及焊接電流的調(diào)節(jié)并不是孤立的，應(yīng)根據(jù)待焊板料厚度、加壓缸壓力，即兩焊接滾輪之間的壓力反復(fù)調(diào)節(jié)，直至焊出滿意的焊縫為止，初次調(diào)整完畢后，以后操作時(shí)，不需要操作者經(jīng)常調(diào)整，操作者只需在操作前檢查壓縮空氣及冷卻水溫度等是否滿足工作要求，即可合上空氣開關(guān)，啟動(dòng)焊機(jī)，進(jìn)行焊接。

中國制桶設(shè)備的制造企業(yè)是采用全自動(dòng)、半自動(dòng)和手工混合的生產(chǎn)模式，其中有20%的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)或半自動(dòng)化生產(chǎn)，有80%的生產(chǎn)制桶設(shè)備的企業(yè)采在用半自動(dòng)和半手工混合的生產(chǎn)設(shè)備，很多企業(yè)還在用半自動(dòng)縫焊機(jī)，人工表面處理，生產(chǎn)量也不高，基本是小型化生產(chǎn)的企業(yè)。而且其技術(shù)和工藝的設(shè)備都是有待進(jìn)一步提高。