冷軋帶肋鋼筋 冷軋帶肋鋼筋成型機選擇合力必是行家

冷軋帶肋鋼筋也叫冷軋螺紋鋼筋，屬于一種新型的節約型建筑鋼材。其制造工藝是以傳統的熱軋普通碳素鋼為母材，進行多道冷軋減徑回火熱處理之后壓肋，形成建材表面附有兩面或三面月牙肋的鋼材，由于其強度比母材提升了一倍，同時冷軋帶肋鋼筋最致命的弱點延性偏低的問題也得到了解決，因此在國內迅速發展起來。這種新型的建筑用鋼廣泛的應用于高速公路、橋梁、水電站壩基等建筑工程當中，由于其氧化皮薄的優點，也可被廣泛的應用于鋼筋焊接網進行混凝土澆灌作業。

安陽市合力高速冷軋有限公司堅持自主研發、自主創造、自主生產，歷時三年研制開發的新型冷軋帶肋鋼筋成型機是一條自動化、高速化、連續化生產線，從原料上線至軋制成品只需要一分鐘，業內稱之為“一分鐘生產流程”。

這種新型的冷軋帶肋鋼筋成型機除麟設備、強力軋機、中頻回火、數控飛剪、全自動翻鋼機、數字化控制臺等裝置組成，不同型號的生產線選擇上述裝置數量也盡不相同。

1、除麟設備：原材料表面上的氧化皮影響冷軋作業效率及質量，采用彎曲式除麟裝置解決冷軋作業之前問題。

2、強力軋機：淘汰從動式冷軋作業模式，改為雙主動冷軋作業，不但提高了冷軋作業速度而且不需要再次進行調直作業。

3、中頻回火：傳統的冷軋帶肋鋼筋因為延性偏低等特點被市場所遺棄，而讓建材進中頻熱處理能夠對原材料進行質量優化處理，得到良好的力學性能。

4、數控飛剪：使用超強飛剪裝置，對連續作業的冷軋帶肋鋼筋進行快速飛剪作業。

5、全自動翻鋼機：對生產出的成品進行高速的收集打包，保證設備生產線高速、連續作業提供后勤支持。

6、數字化控制臺：這條生產線核心競爭力的具體體現，對整條生產線進行全程監控。

這種新型的冷軋帶肋鋼筋成型機與傳統的冷軋機相比，有哪些優勢呢？

1、新生產線的噪音系數不高于70分貝

2、軋制出的冷軋帶肋鋼筋延性不低于10%，建材強度不低于20%。

3、軋輥采用進口硬質合金軋輥，耐磨耐用。

4、全自動數字化控制系統保證設備安全高效運轉。

5、中頻熱處理，調直更加穩定，低功耗綠色環保。

冷軋帶肋鋼筋成型機使用要點

為了延長這樣的生產線的使用壽命，冷軋帶肋鋼筋成型機使用時需要定期進行維護保養，接下來給大家介紹一下在保養過程中容易被忽視的問題。

1、定期查看除麟裝置的磨損情況，適時更換。

2、軟水冷卻液應時時保持充足

3、定期檢查傳動裝置皮帶等易損配件損毀情況，適時更換。

4、定期對設備需要潤滑部位進行加注潤滑液

5、需要更換軋輥時，需要檢查軸承內套是否存在松動現象，若有將軸承間隙小，并加注潤滑脂。同時要將軋輥組內的雜物清理干凈。

合力冷軋輸出不僅僅是高品質的產品，還在源源不斷的輸出星級服務水平，合力人始終將產品的質量和優質服務視為企業發展的核心競爭力，從而來滿足不同客戶的具體需求。

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3、設備服務中心為設備建立維護檔案，定期回訪將設備維護及需要注意事項告知客戶及設備技術人員，為設備高速、高效、穩定化的運行保駕護航。

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