吉林客商選擇冷軋帶肋鋼筋生產線成功之路從合力開始
安陽市合力高速冷軋有限公司,是一家專業從事高延性冷軋帶肋鋼筋生產銷售和新型冷軋帶肋鋼筋生產線的研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。經過數年的努力,研制出冷軋高強鋼筋新鋼種— —高延性冷軋帶肋鋼筋,受到國家相關部門的認可,為大力推廣高強鋼筋做出巨大貢獻,也為即將被淘汰的傳統冷軋帶肋鋼筋行業升級轉型指出一條康莊大道。
公司成立于2005年,位于豫冀晉三省交匯處享有被譽為刻在甲骨文上的城市— —安陽高新技術開發區。從事鋼筋冷軋加工行業多年,公司瞅準國家大力推廣高強鋼筋和淘汰低產能冷軋帶肋鋼筋產業新局勢,斥巨資研發新型冷軋帶肋鋼筋生產線。合力憑借雄厚的科技研發能力,解決了冷軋帶肋鋼筋延性低、較脆的缺點,這種新設備軋制出的線材,具有延性高、塑性強、強度高等優點,完全達到熱軋三級鋼的性能水平,部分參數達到熱軋四級鋼性能指標。
新型冷軋帶肋鋼筋生產線組成及原理
新型冷軋帶肋鋼筋生產線實現了自動化生產、流水化生產高延性冷軋帶肋鋼筋的生產裝備。為了能實現生產裝備實現自動化、連續化作業,合力人大膽創新全面淘汰傳統冷軋帶肋鋼筋生產模式,大大提高了新裝備的生產速度及質量。接下來,給大家簡單介紹一下這條新裝備有哪些部分構成,及其工作原理是什么?
新型冷軋帶肋鋼筋生產線組成
這條新型生產裝備主要由除鱗、冷軋、熱處理、飛剪、收料、控制系統等部件構成。
新型冷軋帶肋鋼筋生產線工作原理
1、除鱗 合力人對傳統處鱗裝置進行改進,采用雙輪360度高速處理裝置,結構簡單,處鱗輪采用硬質合金材質,更加耐用。
2、冷軋 采用雙主動軋制模式,一道減徑另一道壓肋成型,采用132KW大功率電機伺服,同行多數采用75KW或95KW電機,不能保證高速、穩定生產。
3、中頻熱處理 這項技術是建材能否達到高延性最核心的構件之一,原材料在經過強力壓軋過程中會產生內應力,經過中頻熱處理之后,大大提高了產品的延伸率,產品達到熱軋三級鋼的性能水平。同行只能保證達到冷軋帶肋鋼筋國家標準。
4、飛剪 雙核CPU控制,更加精準控制定尺。同行多數在這個環節需要加入調直裝備,而這種新型冷軋帶肋鋼筋生產線不需要在線調直。
5、收料 全自動翻鋼機,無需人工整理,自動計數、PLC變成相結合,設備不會因放線等因素停機。
6、控制 PLC自動化控制程序,更換不同尺寸產品無需停機,變頻節電、無極調速更加安全穩定。
合力冷自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線,原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后,外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰,其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋建材。
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