呂梁客商選擇合力創科兩肋冷軋機不一樣的公司不一樣的設備

安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）是一家專業研發、設計、生產兩肋冷軋機設備的科技型企業，也是國內高延性冷軋帶肋鋼筋研發生產基地。公司自2005年成立之初，一直秉承科技創新改變企業生存現狀之宗旨，經過合力人數年努力，已經成為冷軋鋼筋加工行業領軍企業。為推進傳統冷軋帶肋鋼筋企業升級轉型開創一條康莊大道，為新型冷軋高強鋼筋現代化、規模化、自動化發展奠定了扎實的技術基礎和經驗基礎。

合力人在探索冷軋鋼筋加工行業的道路上不斷前行著，有過失敗，有過喜悅，但合力人善于總結的習慣成就了合力標準。經過多年的實踐創新，形成了一個中心，兩個基本點的獨特研發設計理念，即以創新為中心，以務實、科技為基本點。合力創科先后參與修制定5項冷軋帶肋鋼筋行業標準工作，及負責起草高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準，合力一直在創造行業標準，但同時合力人也一直不斷刷新標準。

兩肋冷軋機設備主要構成

新型兩肋冷軋機設備主要由除鱗、冷軋、熱處理、飛剪、收料等裝置構成，合力人大膽創新對傳統冷軋帶肋鋼筋生產線進行優化和改進升級，使得新型裝備軋制出的高延性帶肋鋼筋延性值有了質的飛躍，性能達到熱軋三級鋼的性能水平，同時這條新裝備實現了自動化操作，流水化作業，生產不同規格的產品無需停機操作。接下來，給大家簡單介紹一下各個部件的工作原理及優勢：

1、除鱗系統 采用雙輪360無縫隙對原材料進行高效除去表面氧化層作業，除鱗輪采用進口硬質合金材質構成，經久耐用。同行多數采用三輪普通合金材質，品質相差一大截。

2、冷軋系統 采用雙主動冷軋機組高速化對原材料進行壓軋成型，由132KW動力電機伺服，軋輥中的粗軋采用硬質合金構成，精軋采用碳化鎢合金材質構成；同行多數采用主被動冷軋機加工模式，采用75或92KW電機伺服，軋輥采用的普通合金組成，制造成本低廉，難以保證冷軋系統的高速、穩定運行。

3、熱處理系統 采用超大容量中頻熱處理對高速化生產的建材進行在線回火處理，能高效的消除建材在冷軋過程中的應力，使得鋼筋的延性值有質的飛躍，也是建材能否成為高延性冷軋帶肋鋼筋的核心技術之一；同行多數采用高頻或超音頻進行在線熱處理，甚至不對其進行在線熱處理，上述做法不能達到高延性帶肋鋼筋的行業標準。

4、飛剪系統 能夠高速將軋制成型的螺紋鋼進行在線飛剪，尺寸可根據客戶的具體需求，進行設置。

5、收料系統 全自動翻鋼設備能夠對高速化生產的鋼筋有效分類，無需停機操作，降低了企業用人成本，提高了企業的市場競爭力。

6、生產速度 小型設備180米/分，中型設備500米/分，大型高線設備1500米/分（目標速度1900米/分），能滿足不同客戶的具體需求，同行多數最高時速150米/分。在外界條件基本一致的情況下，生產速度決定了產品成本，一目了然看出合力創科設備核心競爭優勢。

合力冷自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋建材。

為了更好的推廣此項技術和生產工藝，歡迎來電索取兩肋冷軋機相關資料，合力冷軋真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約，商機不是你能左右多少，而是在與有多少在你左右，合力掌握核心科技 選擇合力 更給力。