合力創(chuàng)科解析冷軋機設備軋制過程環(huán)節(jié)
冷軋機設備軋制過程,說簡單點就是常見的金屬物理變形過程。將原件從兩個轉向相反的金屬軋輥中過去,使之出現(xiàn)面縮變形,從而得到我們所需要的尺寸和形狀。冷軋機設備軋制的整個過程分為三個環(huán)節(jié),分別是軋件咬入環(huán)節(jié)、面縮變形環(huán)節(jié)、穩(wěn)定軋制環(huán)節(jié)。接下來,讓我們看一下安陽市合力高速冷軋有限公司(合力創(chuàng)科)冷軋機設備研發(fā)工程師給大家詳細講解一下各環(huán)節(jié)流程。
冷軋機設備軋制過程環(huán)節(jié)
1、軋件咬入階段
一般將軋件的前端與軋輥相接觸到軋件被咬入軋輥稱為咬入階段。此時的主要問題是軋輥能否把軋件拽入軋輥中進行塑性變形-即能否咬入。軋件與軋輥相接觸的圓弧所對應的圓心角,稱之為咬入角。
2、面縮變形環(huán)節(jié)
軋件被咬入后,隨著軋輥的轉動,軋件前端AB由入口斷面向出口斷面運動,直至充滿變形區(qū),此階段稱為”充滿變形區(qū)階段”。
3、穩(wěn)定軋制環(huán)節(jié)
軋件前端運行出軋輥后,一般情況下就不存在咬入問題了,故此時為穩(wěn)定軋制階段。
冷軋機設備軋制過程環(huán)節(jié)如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機其最大的優(yōu)勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線,原材料經(jīng)過強力軋機冷軋在經(jīng)過中頻電源熱處理后,外觀光亮、發(fā)藍、肋紋飽滿清晰,其優(yōu)越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強鋼筋。
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