合力創(chuàng)科解析影響冷軋機(jī)生產(chǎn)建材不合格原因

冷軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的建材出現(xiàn)不合格的原因有哪些呢？通過什么有效方法可以避免這樣的事情發(fā)生呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創(chuàng)科）從事冷軋機(jī)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。讓我們來看一下生產(chǎn)部技術(shù)工人是如何回答上述提到的問題的吧。

影響冷軋機(jī)生產(chǎn)建材不合格原因

1、軋輥縫隙的影響

隨軋輥縫隙的增大，帶肋鋼筋的厚度增大，若松裝密度不變，鋼筋的密度將下降，當(dāng)輥縫增大到一定尺寸時(shí)，鋼筋會(huì)不能軋制成型；隨輥縫的減小，鋼筋的厚度減小，鋼筋的密度隨之增高，同時(shí)所需的軋制壓力增大，輥縫減小到一定程度時(shí)，鋼筋的不均勻變形程度也增加，當(dāng)軋制壓力增大到一極限值時(shí)，軋制過程也不能正常進(jìn)行。對(duì)任一特定的鋼筋和一定的軋制技術(shù)條件，軋制的鋼筋厚度有一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，軋輥縫隙也有一相應(yīng)的范圍，超出這一范圍，就不能實(shí)現(xiàn)正常的軋制過程。

2、軋輥表面狀態(tài)的影響

鋼筋的密度和厚度隨軋輥表面粗糙度增加而增加，當(dāng)粗糙度增加到一定大小時(shí)，鋼筋的密度和厚度增加的趨勢(shì)變緩；粉末粘輥會(huì)造成鋼筋沿長度方向密度和厚度增加，隨著軋制過程的進(jìn)行，輥面的粘粉量將逐漸減小，鋼筋密度和厚度的增加也越來越慢，最終會(huì)趨于穩(wěn)定。

3、軋制氣氛的影響

軋制時(shí)的氣氛，氣相的粘度和壓強(qiáng)對(duì)軋制鋼筋性能均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。提高軋制速度可造成反向氣流作用的增大，故鋼筋的密度和厚度隨著軋制速度的增高而減小，鋼筋性能的均勻性亦變差，當(dāng)反向速度增大至一定程度時(shí)，甚至軋不出連續(xù)鋼筋。

冷軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的建材出現(xiàn)不合格的原因有哪些如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機(jī)其最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)235普碳鋼通過中頻熱處理即可達(dá)到400、500Mpa級(jí)高強(qiáng)度鋼筋的性能指標(biāo)。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機(jī)、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機(jī)組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強(qiáng)力軋機(jī)冷軋?jiān)诮?jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍(lán)、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強(qiáng)鋼筋。

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