合力創科解析冷軋機設備生產過程摩擦現象

冷軋機設備在生產過程容易產生的摩擦現象有哪些？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）從事冷軋機設備研發、生產數十年，積累更多實踐經驗。接下來，讓我們來看一下生產部負責人是如何回答上述提到的問題吧。

冷軋機設備生產過程摩擦現象

1、軋制成形中摩擦種類

摩擦分為內摩擦與外摩擦。前者是指待復合金屬界面上或晶內滑移面上產生的摩擦。后者是指組坯與軋輥之間的摩擦。根據軋件與軋輥表面狀態的不同，可把軋制成形中的摩擦分為干摩擦，邊界摩擦和流體摩擦。上述三種類型，還可以派生出混合型摩擦。

2、摩擦作用機制

塑性變形過程中的摩擦性質很復雜，目前關于摩擦產生的機制有三種學說。

1）表面凹凸學說

此學說認為接觸表面的凹凸引起摩擦。因為軋件與軋輥表面不是絕對光滑，都有一定程度的微觀凸凹不平。當凹凸不平的復合表面相互接觸，在軋制力的作用下，一個表面的凸牙可能會插入另一個表面的凹坑，產生機械咬合。咬合表面的相對運動時，相互咬合的凸牙會產生剪切變形甚至被切斷。此時摩擦力表現為這些凸牙被切斷或產生剪切變形時的阻力。

2）分子吸附學說

此學說認為分子之間存在吸引力從而產生摩擦。待復合金屬表面粗糙度越小，增大接觸面，分子吸附力就越大，則摩擦力也就越大，用表面凹凸學說無法解釋這一現象。

3）粘著理論

3、軋制雙金屬中的摩擦分析

軋制復合時，待復合金屬表面發生摩擦，產生變形熱、摩擦熱，從而使金屬表面的溫度升高，促進金屬間的結合。軋后，由于不銹鋼和碳鋼的線膨脹系數不同與發生彈塑性變形的部位恢復，這樣界面上存在靜摩擦。靜摩擦力的存在使不銹鋼和普碳鋼結合強度更高。

冷軋機設備在生產過程容易產生的摩擦現象有哪些如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的兩肋冷軋機其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創科自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

為了更好的推廣此項生產工藝，歡迎來電索取合力創科解析冷軋機設備生產過程摩擦現象相關資料，合力創科真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約，商機不是你能左右多少，而是能發現多少商機在你左右，合力掌握核心科技 選擇合力 更給力。