造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的。自動造型機的優(yōu)缺點以及參數(shù)對比 1、壓實投球： 高壓多接觸頭全自動造型機分成許多小塊垂直可動觸點──，巨大的壓力強度可通過液壓缸來獲得。壓實，以下其高度各接觸圖案（加壓砂厚度）被施加到相應的壓力。砂獲得如此之高的，均勻的硬度及壓實。設備具有這樣結構微震，能適應的形狀的復雜圖案。高壓多接觸本設備多個四柱結構，和一個單一的工位型雙相式。當更換模板，全自動不必關閉。這樣做的好處是，全自動取得了良好壓實砂。更嚴重的缺點是噪音，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染比較嚴重。 2、豎直加壓型射全自動： 它的工作原理，通過使用壓縮空氣進入型砂被均勻地燒瓶預先壓實，然后在施加外部壓力壓實。垂直分型框而不注射壓縮成型燒瓶全自動造型機，砂直接進入模腔使用模板。砂機制成，尺寸精度高的，因為在兩側上的優(yōu)勢，并且將燒瓶腔，高生產(chǎn)率。缺點是比較困難為核心，砂質(zhì)量要求非常嚴格。 3、水龍頭風格的全自動造型機： 這樣的工程砂箱，并期待在固定的板凳。使用慣性碰撞﹑沙砧打擊面落砂壓實工作臺。這個優(yōu)點是設備成本低，操作簡單。的缺點是，垂直方向不均勻度沙緊湊性，缺乏特別的上部，非常嘈雜，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，對環(huán)境無污染的堅固性，在植物基部更大的影響。本機已逐漸被取代微震壓實自動造型機。yhzaoxingxian/