隔音墻板設備主要技術特點： 1) 機身重量：2.5T，更方便叉車轉運，裝機功率0KW，采用人工開模更快捷進行生產操作，整體采用模具拼接預制成型，無漏漿，采用普通硅酸鹽水泥生產，復合分散試劑來保證漿料均勻與分散，機身采用雙重烤漆八道工藝，模具全部采用輕質超高強鋁合金電鍍烤漆，機身底部安裝圓柱軸承，墻板機可沿流水線循環移動，墻板機使用后大大減少后續保養費用。 2) 產品尺寸：全部采用輕質超高強度鋁合金預制成型，尺寸統一，電鍍烤漆保證模具光滑無粘模，生產的產品三面凹凸槽，滿足后續施工要求。 輕質墻板首要除去現已眾所周知的隔音，環保，防潮防水，防火這些優質的功用以外，它仍是輕質，經濟的，光看輕質墻板的署名就知道它很輕質。它除了可以隨意的間隔出房間的規劃之外，另外由于輕質墻板設備在裝修的時分一般選用75mm的墻材，所以與120磚墻的厚度對比少了85mm，也就是說節能輕質墻板，每延伸11.8m，可增加1m的運用面積。之前所說的那隔音，環保，防潮防水，隔熱保溫等一些成效。 輕質墻板機械設備主要技術參數：板材成型長度2500-3000mm；板材成型厚度60-90-120-180-240mm；生產效率4.5m/min；設備外形尺寸長41m×寬2.5m×高5m；攪拌軸轉速47rpm；原料計量精度誤差率<2%；電機功率47Kw。 我國要求必須大力發展具有高強、輕質、節能、節土、利廢、環保型多功能復合新型墻體材料。根據我國國情，墻改發展的總體要求是由黏土質想非黏土質、由實心向空心、由小塊向大塊、有重質向輕質、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發展。而該項目正是突出了墻體的輕質、高強、保溫、隔熱、利廢、節能等功能，因此，該項目的實施勢在必行。 輕質隔墻板機械主要生產工序包括：砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放 等步驟。產品采用機械化流水線生產。墻板具有輕質、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。成本低、效益高：輕質節能復合墻板以工業剩余粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產工藝簡單，成本低廉，經濟效益十分可觀。 更多信息詳見：http://www.dsqcsb.com/