高頻振動臺，振動試驗機，振動測試機試驗效應
1.結構的強度； 
2.結合物的松脫； 
3.保護材料的磨損； 
4.零組件的破損； 
5.電子組件之接觸不良； 
6.電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)； 
7.各件之標準值偏移； 
8.提早將不良件篩檢出； 
9.找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系，改良其共振因素。 
而振動測試的程序，須評估訂定試驗規(guī)格，夾具設計之真實性，測試過程中之功能檢查及最后試件之評估、檢討和建議。

振動試驗機試驗的目的:
振動試驗的目的，在于實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環(huán)境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統(tǒng)計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應力篩檢等
 
性能參數
 
1.  功能：調幅、正弦波、可程式、掃頻、倍頻、時間控制；
2.  振動頻率：0—400HZ ；最大試驗負載：80KG；
3.  頻率范圍0.01HZ：0-400（1秒到1年的時間）；
4.  掃率范圍0.01HZ：0-400（1秒到30天的時間）；
5.  振幅：0-5MM(可調)；
6.  最大加速度：20G(可調)；
7.  振動方向：垂直；
8.  振動波形：正弦波；
9.  可程式（0.01HZ）：0-400HZ（15段/每段65500秒可循環(huán)）；
10.  倍頻（0.01HZ）：0-400HZ（15段/每段65500秒可循環(huán)）；
11.  485通訊接口：可連接電腦做控制、儲存、記錄、打印之功能（選購件）；
12.  時間控制：○1可程式，○2調頻，○3掃頻，○4掊頻，○5對數皆能滿足各標準時間設置；
13.  振動機功率：2.2KW；
14.  工作臺尺寸（L*W）：50cm×50cm；
15.  工作臺數量：一個臺面（垂直）；
16.  電源電壓：220V±20%；
17.  最大電流：15A