208滌綸環(huán)保除塵布袋是目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好，除塵率可達99.99%.以上兩種產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。
208除塵布袋由于每一根絲都是通同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細(xì)絲統(tǒng)一直徑，表面光滑，確保通過這種絲制作成的濾網(wǎng)具有精確一致的孔隙目數(shù)。為制造高品質(zhì)的208濾布布袋濾袋，避免在生產(chǎn)過程中硅油對濾袋的污染。另外每個絲網(wǎng)過濾袋在制作中均采用獨特的包邊技術(shù)，在最大程度上防止針眼泄漏現(xiàn)象。
208滌綸除塵布袋可以反復(fù)取出清洗，所以比較經(jīng)濟。每一根絲都是由許多的根更加細(xì)的同一直徑的細(xì)絲捻在一起制成，然后按照一定的經(jīng)緯密度織成并形成一定的網(wǎng)孔。在過濾時對于直徑大于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒則穿過網(wǎng)孔進入下游。因此脈沖單機除塵器布袋實現(xiàn)了表面過濾，光滑的表面也便于清洗。由于每一根絲都是通過同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細(xì)絲統(tǒng)一直徑，表面光滑，確保通過這種絲制作成的濾網(wǎng)具有精確一致的孔隙目數(shù)。
袋式除塵技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)袋式除塵器的設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化(如處理煙氣量200萬m；/h以上)，以適應(yīng)大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥窯尾的煙氣凈化。(2)低阻、高效袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，袋式除塵系統(tǒng)阻力長期在800Pa以下運行已經(jīng)很常見，適應(yīng)國家節(jié)能減排的要求。(3)以合理清灰強度為特征的清灰技術(shù)的進步，滿足長濾袋清灰要求。(4)開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù)，滿足大型袋式除塵器合理氣流分布、延長脈沖單機除塵器布袋使用壽命的要求。(5)特殊濾料所需PPS，PTFE、聚酞亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對濾料的要求。(6)超細(xì)(亞微米級)纖維的研發(fā)，以提升對PM2.5的控制效果。(7)脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。(8)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應(yīng)袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。(9)PLC，DCS控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。
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