一、鋼鐵含量
在鋼鐵行業中，鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能 有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材元素，他們包含以下成分：
碳（Carbon)-存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（Chromium)-增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹的。
錳（Manganese）-重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性 。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬（Molybdenum）-碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（Nickle）-保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）-有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。
釩（Vanadium）-增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩鈦（Titanium）是一種強脫氧劑。
二、測試方案
對于成品，以不銹鋼為例，用戶一般關注Cr,Mn,Ni,Mo,Ti的含量，產品中這些元素的含量不一樣，用途也不一樣，而且這些元素都可以在大氣狀態下進行測量，使用不銹鋼檢測儀- X射線熒光光譜儀(XRF)等都可以進行測量，不需要真空泵等配件。
1.  不銹鋼在EDX XRF上的譜圖
 
 
2. 不銹鋼中Cr的工作譜圖與相關數據

  
 
3. 不銹鋼中Mn的工作譜圖與相關數據
  


4. 不銹鋼中Ni的工作譜圖與相關數據

  


4，不銹鋼中Mo的工作譜圖與相關數據

  

5，不銹鋼中Ti的工作譜圖與相關數據
  
以上是對在鋼鐵行業中，常規的測試樣品在儀器中實際測試譜圖、曲線、數據的概述。
5合金的牌號分析方法：
我司生產的不銹鋼檢測儀- X射線熒光光譜儀(XRF)，利用X射線激發元素特征能譜，并對特征能譜進行偵測的原理，利用上述測試方法，對上述各類合金中的主要元素進行精確的定量測量。將測試值與合金牌號中的規定范圍值進行對比，分析出相應牌號。 真正實現了對合金材料的高效，快速，無損的檢驗。并且該型號光譜分析儀配備了多種類型的合金牌號庫，用戶可根據需要選擇牌號庫。
不銹鋼
不銹鋼檢測儀- X射線熒光光譜儀(XRF)收錄了33種常用美標不銹鋼合金牌號以及83種國標鋼號。客戶可根據需要選擇相應牌號庫。
不銹鋼牌號分組：
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍炗?04不銹鋼。 
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 
303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 
309—較之304有更好的耐溫性。 
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別 
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 
416—添加了硫改善了材料的加工性能。 
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。