鍋爐余熱回收裝置結構緊湊,占地面積小,一般可在原鍋爐煙道中直接安裝,基建投資少。因其完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產后一般3一8個月即可收回全部投資。
鍋爐余熱回收裝置采用高科技超導熱管為主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著本質的不同。鍋爐余熱回收設備的換熱效率可達98%以上,這是普通熱交換器無法達到的。鍋爐余熱回收設備裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。
二、產品應用
鍋爐余熱回收裝置廣泛應用于化工、鋼鐵、冶金、電力、焦化、玻璃、建材、紡織印染、食品生產、木材加工、造紙、制藥多種行業,為企業創造了極大的經濟效益的同時,也為社會節約了大量的能源,保護了環境。
三、產品特點(優勢)
安全優勢:安全可靠性高,常規的換熱設備一般都是間壁換熱,冷 熱流體分別在器壁的兩側流過,如管壁或器壁有泄露,則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱,即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。煙氣與清潔空氣或水中間有隔板隔開,互不干擾,更提高了安全性。
節能優勢:效果明顯 ,完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經濟效益明顯。
換熱效率優勢:換熱效率決定節能效果!熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛能,以及工質流動來傳導熱量的,導熱率很高,其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍,紫管的6000倍。導熱速度快、強度大、效率高,超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因為屬氣/水換熱,空氣側采用翅片管,傳熱面積增大,傳熱效率更高。熱管式蒸汽發生器的換熱效率可達98%以上 熱管式省煤器換熱效率在90%以上,節煤效率一般在5%-20%,根據企業設備情況而定。
使用優勢:系統中采用全自動控制功能,設備自動補水,無需專人管理, 安全可靠,操作方便。
材質優勢:采用優質鍋爐鋼制造,無污染,經久耐用。熱管為真空相變管,不會燃燒、爆炸、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優點,由于熱管工作不需要動力,無運動部件,不產生噪音。
安裝優勢:不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動,不受安裝位置限制,熱管可根據設計需要任意安裝,體積緊揍,占地面積小,只是普通熱交換器的1/3。熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統,結構設計和位置布置非常靈活,可適應各種復雜的場合。若是壓力容器需專業鍋爐安裝公司安裝。
結構優勢:體積小、不積灰、防腐蝕,該產品體積只是普通熱交換器的1/3。
產品的結構使維護非常方便,每支熱管都是獨立的傳熱元件,單根熱管可拆卸更換,維護簡單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰,排煙溫度控制在露點以上,故不易凝露,結焦、腐蝕。煙氣在管外換熱,有利于除灰和維護。在系統中有旁路煙道的轉換煙門,當有故障時,關閉轉換煙門,開通旁路煙道,煙氣正常流通,不影響鍋爐的正常運行。有多處清灰門,方便設備的維護保養。
回收期短:3-8個月回收全部投資。
使用壽命長:設備使用壽命十年以上。
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