鋁皮膜劑為桔黃色液體酸性液體，與水互溶性好，穩(wěn)定；在鋁材表面形成淺綠及綠色鉻致密的耐腐蝕性強(qiáng)、結(jié)合力好的鉻化膜；經(jīng)鹽霧試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到200小時(shí)，符合一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)過處理的工件涂漆或嘖塑后用有機(jī)溶劑擦試，100℃的沸水蒸煮， 附著力和折彎實(shí)驗(yàn)都能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 一、 主要成分: 鉻酸鹽、無機(jī)酸、無機(jī)鹽、添加劑等。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、膜層致密、均勻，外觀質(zhì)量好； 2、常溫工作，節(jié)省能源，操作和生產(chǎn)管理簡(jiǎn)便； 3、槽液配制簡(jiǎn)單，溶液穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)； 4、生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，綜合成本低。 三、工藝流程： 鋁酸脫―水洗―水洗－鉻化－水洗―水洗－干燥 (60-110℃)―噴涂 四、產(chǎn)品使用： (一)建槽與使用要求: 開槽用量 鋁皮膜劑 5-7% 還原點(diǎn)值 8～14 PH值 1.6～2.3 溫度(℃) 常溫 時(shí)間(min) 3～10min 水洗 脫脂處理后應(yīng)用清水清洗2次及以上 (二)槽液配制(以一噸槽液為例): 1、槽液配制前應(yīng)對(duì)槽體進(jìn)行清潔，清洗后方可配槽，以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果，包括對(duì)脫脂后的水洗槽都應(yīng)清洗干凈，并放空清洗水，關(guān)好排水閥。 2、配槽時(shí)，先向槽體總共放入3/4量的清水，然后在攪拌下慢慢加入60kg左右(50-70kg)鋁皮膜劑，并不斷攪拌且完全溶解。 3、將清水補(bǔ)加至要求水位。 4、配槽注意事項(xiàng): a、配槽時(shí)注意不要讓鋁皮膜劑濺到身上，若濺到身上應(yīng)立即用清水沖洗。 b、配槽完成后應(yīng)檢測(cè)槽液PH值即還原點(diǎn)值。 C、槽體內(nèi)壁應(yīng)用耐腐蝕的聚氧乙烯塑料板內(nèi)襯或用不銹剛制作，以防鋁皮膜劑對(duì)槽體的腐蝕。 五、現(xiàn)場(chǎng)使用中的注意事項(xiàng): 1、此說明書為一般情況說明，當(dāng)被處理工件量過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮增加鋁皮膜劑的用量。 2、在皮膜處理過程中， 工作液濃度不斷變化， 所以耍定期測(cè)定PH值， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值超過2.3時(shí)， 要及時(shí)補(bǔ)加鋁皮膜劑。 3、一般情況配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液計(jì)進(jìn)行補(bǔ)加料，使用一定時(shí)間后，可根據(jù)現(xiàn)物實(shí)際處理情況決定每班的添加量。 4、當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后，隨著槽液中的污物量的增加會(huì)影響槽液的使用效果，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量，當(dāng)加料后對(duì)工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。 5、水洗水中含微量Cr6+，未經(jīng)處理不能直接排入公用下水道。