煤炭是古代植物埋藏在地下經歷了復雜的生物化學和物理化學變化逐漸形成的固體可燃性礦物。是一種固體可燃有機巖,主要由植物遺體經生物化學作用,埋藏后再經地質作用轉變而成,俗稱煤炭。煤炭被人們譽為黑色的金子,工業的食糧,它是十八世紀以來人類世界使用的主要能源之一。
構成煤炭有機質的元素主要有碳、氫、氧、氮和硫等,此外,還有極少量的磷、氟、氯和砷等元素。碳、氫、氧是煤炭有機質的主體,占95%以上;煤化程度越深,碳的含量越高,氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過程中產生熱量的元素,氧是助燃元素。煤炭燃燒時,氮不產生熱量,在高溫下轉變成氮氧化合物和氨,以游離狀態析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分,其中以硫最為重要。煤炭燃燒時絕大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2),隨煙氣排放,污染大氣,危害動、植物生長及人類健康,腐蝕金屬設備;當含硫多的煤用于冶金煉焦時,還影響焦炭和鋼鐵的質量。所以,“硫分”含量是評價煤質的重要指標之一。
HX-TD型煤炭真密度測定儀是由內置系統控制的全自動運行的氣體膨脹法真密度  儀,先進的測試方式,使其應用領域較同類儀器更廣,能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質、泡沫等多種材料的真密度.和骨架體積(含閉孔),  該儀器廣泛應用于高等院校、研究機構、企業的材料分析檢測實驗室,為食品安全、新能源、新材料、環保  、礦產等行業的材料檢測提供重要的科學依據。
HX-TD型煤炭真密度測定儀測試原理
應用阿基米德原理——氣體膨脹置換法,利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律(PV=nRT),通過測定測試腔內樣品所排開的氣體體積來精確測定樣品的骨架體積(含閉孔),從而得到其真密度,真密度=質量/骨架體積. 
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積.  此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差,具有不損壞樣品的優點.  因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規則孔隙,因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積,從而可以用來計算樣品的密度,測試值也更接近樣品的真實密度. 
HX-TD型煤炭真密度測定儀性能參數
測試內容:真密度;密度(對無閉孔材料,如金屬、液體等);開閉孔率(對塊狀材料,如發泡材料、巖心、金屬元件等);
測試精度:精確度優于±0.02%,重復性優于±0.02%,分辨率:0.0001g/cm3;
測試速度:5-10min完成整個測試過程;
適用范圍:樣品密度大小不受限制,可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品,以及漿狀物質、不揮發的液體等樣品的真密度;發泡材料、金屬材料等物質的開閉孔率;
測試體積:0.01cm3以上,適合各種體積樣品;
樣  品  管:標配10cm3的真密度樣品池.  另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選,針對微量樣品專門配置有3cm3的微體積樣品管;也可根據需要配置最大容量2000cm3的特殊樣品管;
壓力范圍:100KPa-200KPa。用戶可自定義最大壓力,以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差;
測試氣體:40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮氣等其它氣體可選;
儀器配件:日本原裝進口閥門及美國進口壓力傳感器;  ll
HX-TD型煤炭真密度測定儀技術特點
一  體  化:內置微電腦觸屏操作系統,無需連接電腦,完全避免因電腦問題導致的儀器運行錯誤,      提供更安全,更便捷的操作方式;
全自動化:采用全程微電腦控制,測試過程中無需人為操作,測試結束后自動顯示測試數據;
測試方式:采用不同體積的樣品管作為樣品測試腔,相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式,更能有效的利用測試腔體積,從而使測試精度得以提高,可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求,以達到提高測試精度的目的;l
閥門類型:原裝進口氣動閥,從根本上徹底消除了同類儀器電磁閥結構動作時發熱引起的基準腔溫度的變化及溫度的不均勻性,保證了理想的恒溫效果;從根本上顛覆了采用軟件修正方式來減小電磁閥門發熱破壞恒溫效果而帶來的誤差;
氣        路:全不銹鋼硬密封集裝式管路,閥門與閥門之間無管路接頭,減少漏氣點,溫度場均勻,不銹鋼硬密封管路,使用壽命是PU管的100倍,漏氣率低于10-10Pa*m3/s;
氣  密  性:儀器在運行過程中,自動對氣路系統進行氣密性檢查,自動判斷基準腔和樣品管有無漏氣,避免人為操作造成的漏氣問題,保證測試結果的準確性;
計算模型:獨創的數據計算方式,完全避免因系統硬件工作時引起的體積變化和環境變化對測試結果的影響,可有效提高測試精度。
硬件控制:通過操作界面的控制單元,可以隨意控制儀器各硬件的動作,有助于操作人員了解儀器的工作原理,并在儀器發生故障時,及時發現故障點,方便后續的檢查維修。
恢復常壓:測試完成后系統自動恢復常壓,防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺;
操作界面:簡約美觀的圖形化操作界面,簡單易學,操作人員可在短時間內熟練操作;
測試記錄:自動記錄測試結果,可隨時