該韓式生產線可實現自動板外（板內）合片，數字調整不等片上下尺寸，可加工二層、三層中空玻璃和不等片幕墻玻璃，整線采用日本松下控制系統，具有分段式自動診斷功能。　 １、平壓機： ①本機采用世界領先的韓國技術； ②整條生產線采用日本松下公司生產的原裝ＰＬＣ（電腦）及松下變頻調速器另加臺灣威綸真彩原裝進口高級觸摸屏、韓國奧托尼克斯傳感器控制，主要元件確保５０００萬次使用壽命，可實現從輸送提速→全自動板內（板外）合片→二層、三層中空玻璃以及不等片和異形幕墻玻璃的加工等多工序的全自動運行，并在國內首家使用數字化伺服電機調整上下不等片玻璃尺寸、精度準確、自動化程度高；　 ③板壓機獨特的張開式（便于維修和保養）前后箱設計：前箱抽真空、后箱氣浮傳動；可進行兩層、三層中空玻璃以及不等片和異形幕墻玻璃的加工及制造；　 ④玻璃板內合片時平壓機前后箱機械手杠桿式托料，（機械式硬限位＋活動板臺灣進口發生器吸附）確保自動合片時玻璃永不錯位；　 ⑤板外合片時玻璃可人工修位，生產效率及合格率極高；　 ⑥臺灣進口的真空發生器吸附確保玻璃合片位置準確而不錯位。 ⑦每分鐘５０米三級玻璃提速＋玻璃儲存段，生產效率高（八小時約１２００片） ⑧整機構架采用２．７５ｍｍ國標矩形管焊接而成，鋼度及強度高絕不變形； ２、清洗機： ①清洗箱采用加厚不銹鋼整體焊接而成，強度高不變形：頂部為不銹鋼板加１２ｍｍ增厚鋼板；底部為５ｍｍ加厚不銹鋼板，側面及中間隔板為２ｍｍ不銹鋼板； ②鍍膜玻璃檢測系統＜采用日本歐姆龍＞檢測器，可自動識別鍍膜玻璃的正反面，２個硬毛刷可自動退讓，避免損傷鍍膜； ③　（三級）六個直徑１８０ｍｍ耐高溫絲毛刷＋四道噴淋，玻璃清洗干凈、速度快（每分鐘１０－１２ｍ）　 ④不銹鋼彈簧可自動調整３—２０ｍｍ清洗玻璃厚度。 ⑤清洗箱內與水接觸部分的構件及螺絲均為不銹鋼、銅、防水鋁、尼絨等材料制作，長期使用不生銹，維修方便。　 ⑥齒輪傳動部分均采用鍵式連接：長期使用絕不變位（有些廠家采用頂絲固定成本低很不穩定） ⑦風干部分箱體、玻璃靠架、風刀等均采用加厚不銹鋼焊接而成，設備長期使用永無銹跡，絕不會造成二次玻璃污染。　 ⑧獨特的循環風玻璃風干系統節能噪音低（冬季無需加熱風溫　可達４０度）。　 聯系人；李經理。電話；１５５８８８３３３０３地址；濟南市二環北路丁莊工業園