在俄羅斯的特種機器制造業(yè)中，采用了一系列鈦合金來制造不銹鋼與鈦合金異徑轉(zhuǎn)接管，制造雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管的方法有兩種。第一種是采用銀基釬料進行的真空或保護氣體中的釬焊，第二種是真空擴散焊接。

　　用釬焊方法制造異徑轉(zhuǎn)接管時，首先由于銀基料昂貴增加了產(chǎn)品的制造成本 其次，為了保證線膨脹溫度系數(shù)不同的異種金屬的釬焊質(zhì)量和嚴格的裝配間隙，對接頭的配合表面螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種釬焊接頭在一系列不同的介質(zhì)中工作時，其耐蝕穩(wěn)定性較差。由此可以證明，采用釬焊方法來制造雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管是不可取的。

　　為了降低制造成本，提高雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管制造的工藝性，俄羅斯學(xué)者提出了第二種制造方法——真空擴散焊接，并研究了外徑為10~150毫米管道的轉(zhuǎn)接管的真空擴散焊工藝。

　　不同直徑08X18H10T不銹鋼管和鈦合金管轉(zhuǎn)接管的結(jié)構(gòu)如圖1所示，特種轉(zhuǎn)接管的結(jié)構(gòu)如圖2所示。雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管擴散焊前的裝配和安裝是根據(jù)其管徑尺寸和結(jié)構(gòu)特點分別進行的。并啟動高頻加熱至焊接溫度，然后再保溫10~20分鐘，并通過升降機構(gòu)等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉(zhuǎn)接管擴散焊接相同。

　環(huán)形爐為高架布置，座落在+5m 平臺上。爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內(nèi)，占據(jù)著兩個跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經(jīng)冷鋸切割成定尺管坯后， 管坯經(jīng)由運輸設(shè)備送至爐 子裝料機夾鉗下方， 裝料機夾鉗夾起管坯裝入爐內(nèi)。 加熱好的管坯用出料機從爐內(nèi)取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設(shè)置一座管坯加熱爐，供連鑄圓坯軋制前加熱。