雷蒙磨粉機的循環風道會出現堵塞現象，此時要及時停機進行物料清除，并檢查引起風道堵塞的原因，徹底檢修后才可繼續進行物料磨粉生產。雷蒙磨粉機循環風道堵塞原因是什么？根據經驗總結一下。首先進料不均，再一個就是布袋除塵器不能正常工作和鼓風機動力不足。針對這些原因，我們有經驗的工程師認為，雷蒙磨粉機循環風道堵塞解決方法有很重要的幾點。 
一、雷蒙磨粉機進料不均是造成循環風道堵塞的主要因素。喂入物料過多過少都會造成雷蒙磨粉機研磨不充分，成品粉料不能及時在鼓風機作用下順循環風道排出，增加的鼓風機的工作負荷，導致粉狀物料在風道內產生堆積，最終造成風道堵塞。因此要在對雷蒙磨粉機喂料時保證入料連續均勻避免出現風道堵塞的現象。 
二、雷蒙磨粉機布袋除塵器不能正常運轉同樣會引起雷蒙磨粉機風道堵塞。布袋除塵器主要用于回收循環風流中增加的風量，同時去除風流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風量凈化后排出機外，當布袋除塵器無法正常進行除塵作業時，大量粉塵顆粒物料很容易在風道內形成堆積，以至于造成雷蒙磨粉機循環風道的堵塞。因此要及時停機檢查布袋除塵器的作用，保證布袋除塵器的正常運轉。 
三、鼓風機動力不足導致產生的風量不足以是物料在風道內進行正常流動也會造成物料的堆積現象。物料在鼓風機的作用下順循環風道進行傳輸，因此要保持鼓風機的正常運轉，不可出現鼓風機風力過小無法對物料進行傳輸運動，在檢修中要保持雷蒙磨粉機的額定使用功率和工作電壓正常，才能保持設備穩定持久的生產工作。







雷蒙磨整套結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。 　　雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。 　　在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發現并調整。 　　雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分理器分離收集。排風采用工業濾布隔離排風一次成粉。 　

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