礦用隔爆本安輸送帶張力控制裝置

ZJK127/36型礦用隔爆兼本質安全型輸送帶張力控制裝置是根據國家煤炭安全規程關于完善井下皮帶運輸機保護的有關要求而進行設計的，本裝置設計采用了單片機處理，從而使本裝置的先進性、可靠性、操作方便性、節能等與同類產品相比較都有了較大程度的提高。

本裝置的特點為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，用來監視并控制皮帶運輸機張力。其具有以下特點：

  1)本電路選用32位帶有CAN總線的ARM-7內核CPU進行數據處理與控制，大大提高了產品的性能與可靠性；

  2)顯示采用128*64藍色漢字點陣顯示屏，具有良好的人機界面；

  3)所有功能設定（如參數設定、現場標定）及數據據信息采用漢字及圖形界面完成；

  4)高性能開放式CAN總線可實現數據與其它設備數據共享，如與上位計算機或帶有CAN皮帶機綜合保護裝置總線進行數據交換。

  5)  CAN總線在5000波特率下最大傳輸距離10km

  6)控制板采用高性能開關電源具有功耗小，范圍寬等特點，電源范圍可達12~30V。

電器參數

a、額定輸入電壓：AC127V/0.2A或36V/0.5A；

b、最高允許電壓：AC140V或      40V；

c、本安輸出最高開路電壓：DC12V；

d  本安工作電流≤95mA (DC)；

e、本安輸出最大短路電流：DC400mA；

f、  過流保護整定值1.2A

g、傳感器電壓：DC  8.5V；

h、  傳感器輸出電壓信號：DC  0-20mV

i.連接電纜長度≤1000米，電纜分布電容＜0.1μf/km，電纜分布電感< 1mH/km；

J、繼電器觸點使用極限：電壓≤250V（AC），電流≤0.5A張力傳感器連線不超過10米。

功能及保護特性：

1、張力正常數值檢測，數據標定及參數設定

2、張力值可選Kg、Tn、%進行標定。

3、  張力值小于設定值時，裝置將控制電機正轉增加張力值，反之減少張力值，從而達到張力保護作用。

4、  本裝置數據輸出功能分兩種一種200~1000Hz，對應張力0~100kN(設定單位)，另一種采用現場總線輸出(CAN總線)，頻率輸出信號可接入分站或其它采集頻率信號的裝置，現場總線輸出可接入其它智能型并帶有CAN總線的裝置，以完成數據共享。

結構

      公司生產的輸送帶張力控制裝置由輸送帶張力控制裝置主機和輸送帶張力控制裝置張力傳感器組成，主機有隔爆腔和本安殼體，內部有本質安全型執行電源、本安型控制單元、顯示操作單元。

電源執行單元為隔爆兼本質安全型，外形為長方形，左端為36V（127V）電源引入及繼電器控制接點出口；右上方為12V/1A本安電源引出及控制信號引入出口；隔爆腔內由電源板及變壓器組成。

本安控制單元：本質安全型外殼兩側有2個出線口，用于安裝張力傳感器。

隔爆腔送來的12V本安電源經過開關電源，DC-DC隔離電源變成5V、3.3V、1.8V、12V供CPU及周邊器件使用。３Ｄ１為傳感器（應變橋）提供精密激勵電源，３Ｕ１負責將信號放大并送入ＣＰＵ內部進行ＡＤ采集。數據經ＣＰＵ處理后，根據設定值，完成輸出控制功能，控制輸出采用兩個繼電器完成，以控制電機正轉與反轉從而達到張力增加與減少的目的。

ＬＣＤ１為128*64漢字點陣液晶屏與四個按鈕用于完成人機對話。

２４ＣＷ０２　ＥＥＰＲＯＭ用于存儲設定信息。

８２C２５０負責將ＣＰＵ內部ＣＡＮ控制器數據送至數據總線。

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