壓球機采取分部組合的方法進行嚴格、細致地組裝。恒昌建材設備廠為用戶做到精細服務，技術工程部提出直接用


用火把點燃分解爐，取得了較好的效果，具體做法待溫度升高后，將上一級選風機筒體的排灰閥，廢氣一部分短路


進入爐內，使爐體得到預熱，由于一般情況，廢氣的耐火相對一部分熱量，達到了投料的要求的時候，關閉三次風


閥，往爐內噴入適量煤粉，用火把引燃煤粉，火焰形成后，不再需要燒預熱器，分解爐投入較早，保證了入筒生料


得到分解，溫度情況較穩定，產量較高，筒體質量好，缺點是對爐體需進行長時間的預熱，對于長時間的臨時停機


，三次風溫較低的情況下中心開機，分解爐的投入時間仍嫌過長，點爐人員與操作人員要配合好，粘合劑是壓球機


設備中常用的添加劑，其效用是使各種粉料之間的粘性提高增加成球率和成球強度。而壓球機則是在無粘合劑前提


下直接成型的，它又是如何保證成球率和成球強度的呢？壓球機的成型過程是原料經篩選干燥冷卻到40、50度后，


先由成型機壓制成型，它主要利用原料本身具有的粘合性和強大的外力完成成球工作。有些特殊的原料加入粘合劑


后會發生化學反應，因此就需要壓球機來完成。
壓球機http://www.hcgts.com的壓制流程與其他壓球機設備大致相同，原料經細碎機等設備處理后就可得到成品，


各種設備之間用輸送機連接。儲料倉具有存儲和均勻給料功能，存儲將初次細碎后的物料同時均勻給料到輪碾機。


優點是無需加入粘結劑、水直接壓制成型，缺點是相比其他壓球機而言產量低。
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