礦粉壓球機http://www.hcgzjc.com為冶煉生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。近年來，國內(nèi)錳礦資源日趨貧乏，為了提高入


爐礦品位，同其它高爐錳鐵廠家一樣，很多公司使用了大量高品位、高錳鐵比的進(jìn)口錳礦，配加適量高鐵礦物調(diào)整


其錳鐵比值，冶煉了不同牌號的錳鐵產(chǎn)品。 如何更有效的在錳鐵高爐中應(yīng)用呢？恒昌冶金建材設(shè)備廠技術(shù)部經(jīng)過對


礦粉壓球機球團礦的試驗取得了成功，推廣應(yīng)用后取代了高鐵錳礦及燒結(jié)鐵礦，取得了明顯的綜合效益。是一件可


喜可賀的成績，礦粉壓球機在錳鐵高爐中試用成功，改變了冷態(tài)機械壓制，強度較差的狀況，所以試驗的主要目的


在于測試其配用比例對錳鐵高爐爐況及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的影響。為觀察使用效果，采取了逐次加大其使用比例的


方法。實踐表明，在正常生產(chǎn)條件下，當(dāng)配加礦粉壓球機比例增加到20％時，爐況仍然正常。其它各項技術(shù)指標(biāo)和


操作參數(shù)并不遜于基準(zhǔn)期，其中焦炭負(fù)荷和焦比還優(yōu)于基準(zhǔn)期，這與基準(zhǔn)期人爐焦炭中有30％質(zhì)量較差的大堆焦有


關(guān)。所以，只要精心操作，準(zhǔn)確判斷，及時調(diào)劑，一般不會造成較大的爐況失常。總之，在該廠現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件


下，在錳鐵高爐中配加礦粉壓球機調(diào)整錳鐵牌號是可行的，值得推廣應(yīng)用。
    根據(jù)礦粉壓球機強度狀況，在日常操作和調(diào)整過程中主要采取了如下針對措施：
①加強對原燃料的篩分管理。礦粉壓球機適當(dāng)篩分，以求最大限度地減少礦粉壓球機破損和粉沫入爐，為高爐順行


創(chuàng)造有利條件；
②在操作管理上，精心操作、準(zhǔn)確判斷、及時調(diào)整；以倒裝為主適當(dāng)疏松邊緣的裝料順序，較低的爐溫控制及適當(dāng)


的造渣、送風(fēng)制度，促進(jìn)爐況順行，減少因礦粉壓球機入爐所帶來的難行、懸料及其它失常爐況；
③堅持適量配用、靈活調(diào)劑的原則：依據(jù)原燃料狀況及天氣變化，適量配用礦粉壓球機，并靈活調(diào)劑，以求爐況穩(wěn)


順。 礦粉壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因


其中的化學(xué)粘結(jié)劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導(dǎo)致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這


也是礦粉壓球機在焦炭負(fù)荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應(yīng)用的主要原因。 雖然高爐錳鐵冶煉焦炭負(fù)荷


較輕，可以配入一定比例的礦粉壓球機，同樣存在一定量的問題。礦粉壓球機http://www.hcgzjc.com根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)


備實際狀況，改造后效果顯著。提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，為冶煉生產(chǎn)和設(shè)備運行創(chuàng)造了良好條件。