應根據發動機的要求和結構原理進行選擇潤滑油，既不能在要求較低的發動機上使用過于高級的機油，也不能將較低級的機油使用在要求較高的發動機上。潤滑油的選擇可在廠家推薦的基礎上向上升一級，或選用合成機油性能更佳。

其次，應盡量選擇冬夏通用機油。通用機油無論溫度如何變化都能保持較穩定的潤滑性能，對發動機起到較好的保護作用。

再次，視發動機的狀況選擇。如果發動機是新的或者狀況良好的，應盡可能使用黏度較低的機油，比如0W-40、5W-40和10W-40等，以使潤滑油的流動更快，減少啟動時的磨損。 最后，如果是在高溫季節或發動機已經磨損到一定程度的，就要選用高黏度的機油，比如15W-50等，這樣有利于形成較厚的油膜，維持機油的壓力，并減少機油消耗。可根據發動機的工作時間長短/負荷合理安排。

相信在不久的將來無油自潤滑軸承將會以其適應性強、耐磨、經濟等無可爭辯的優勢而成為軸承行業主導產品。
　　無油軸承也叫復合軸承、無油滑動軸承、自潤滑軸承等，以下是部分無油自潤滑軸承的應用特點和優勢：
　　無油潤滑軸承系列
　　無油自潤滑軸承國外稱(Du)。該系列產品是以優質低碳鋼板（高密度銅合金板、不銹鋼板）為基體，中間燒結球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（PTFE）和鉛的混合物，由卷制而成的滑動軸承（可制成翻邊軸承、軸瓦、墊片等）。可應用于各種機械的滑動部位，如齒輪泵、液壓元件、氣動元件、印刷機、紡織機、煙草機、健身器、液壓搬運車、微電機、汽車、摩托車與農林業機械等。
　　應用特點和優勢：
　　1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養或少保養。
　　2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
　　3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
　　4、靜動摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。
　　5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。
　　6、在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象。
　　7、對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。
　　8、薄壁結構、質量輕，可減小機械體積。
　　9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用。

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