萬(wàn)里行潤(rùn)滑油公司由于長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格型號(hào)的切削液，總結(jié)了使用切削液對(duì)各種金屬加工的步驟，比重及方法。（1）根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來(lái)說(shuō)，使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復(fù)雜時(shí)用油基，主要希望提高加工效率時(shí)用水基；對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)用油基(如內(nèi)孔拉削、攻絲等)，其他情況下盡量用水基。總體來(lái)說(shuō)，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長(zhǎng)的刀具壽命，但加工速度高時(shí)用泊基會(huì)造成煙霧嚴(yán)重，只能用水基。

（2）在根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時(shí)還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。

（3）根據(jù)上面兩個(gè)步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。假設(shè)已選定用油基，再根據(jù)被加工材料的特性(如硬度、韌性等)、加工的參數(shù)(在此條件下是否易形成積屑瘤等)以及產(chǎn)品的光潔度要求來(lái)確定切削油的極壓性和活性。最后再根據(jù)切削時(shí)的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。

（4）在初步選定切削油的價(jià)格后，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果最好及最適宜你的切削液品種。

油熱處理油和油脂的 油蒸汽氣缸油的其他應(yīng)用程序的特殊的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油按每一主要特征，其產(chǎn)品的應(yīng)用和使用對(duì)象的詳細(xì)分類。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：粘度，防銹，防腐蝕，防燃，耐磨、潤(rùn)滑性能；的滴點(diǎn)的物理和化學(xué)性能，潤(rùn)滑脂的錐入度，防水，防腐等。產(chǎn)品應(yīng)用主要是指用苛刻的程度，機(jī)械的條件，例如，齒輪油分為工業(yè)開(kāi)式齒輪油，工業(yè)閉式齒輪油，齒輪油。車輛齒輪油分為普通車輛齒輪油，齒輪油和重負(fù)荷車輛齒輪油。使用對(duì)象的產(chǎn)品主要是指與機(jī)械結(jié)構(gòu)特性的類型。例如，內(nèi)燃機(jī)油成汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，二沖程汽油機(jī)油和柴油。命名潤(rùn)滑劑1。2潤(rùn)滑油，一般形式如下：潤(rùn)滑油品牌主要有兩類潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的等級(jí)。型和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇1。2。1除以值或一個(gè)中心的溫度粘度范圍。如工業(yè)齒輪油在40 2103價(jià)值為中心的運(yùn)動(dòng)粘度，車輛齒輪油100 2103粘度范圍分區(qū)。黏度是衡量潤(rùn)滑油油的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力。太高粘度潤(rùn)滑油不能與一個(gè)小的差距兩摩擦表面之間的流動(dòng)，因此潤(rùn)滑油不能起到潤(rùn)滑作用；若粘度太小，潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑擠壓零件，也沒(méi)有潤(rùn)滑。因此，與機(jī)械潤(rùn)滑油的粘度必須是適當(dāng)?shù)摹?rùn)滑油的粘度隨溫度的變化，而磨削液溫度粘度變小，增加粘度溫度降低。因此，潤(rùn)滑油的選擇必須考慮機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境溫度。夏油，其粘度可大于冬季。