玻璃鋼管道主要用于強(qiáng)腐蝕的工作場(chǎng)合例如輸送酸、堿、鹽溶液 或高壓力的管道。
      1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：         
      玻璃鋼工藝管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)   
      2、準(zhǔn)備原材料根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號(hào)，原材料進(jìn)廠(chǎng)后進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。         
      3、工藝流程：         
      制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗(yàn)——入庫(kù)         
      4、內(nèi)襯制作：         
      將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。         
      5、結(jié)構(gòu)層纏繞：         
      待內(nèi)襯固化后，再將該管道內(nèi)襯同模具放置在纏繞工位，將浸漬樹(shù)脂的無(wú)堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上。最外層樹(shù)脂均要加入紫外線(xiàn)吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀(guān)，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。   
      6、修整、脫模：         
      待纏繞后的管道固化完全后，放置于修整工位，對(duì)管道的兩端頭進(jìn)行修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模工藝，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成。