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[供應]SJ-10型雙軸粉塵加濕機
- 產品產地:SJ-10型雙軸粉塵加濕機
- 產品品牌:亞寧
- 包裝規(guī)格:SJ-10型雙軸粉塵加濕機
- 產品數(shù)量:1000
- 計量單位:臺
- 產品單價:7500
- 更新日期:2017-02-04 13:26:30
- 有效期至:2018-02-04
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SJ-10型雙軸粉塵加濕機
詳細信息
亞寧環(huán)保機械設備廠供應的雙軸粉塵加濕攪拌機主要工作原理是粉煤灰由下料口進入攪拌槽后,經(jīng)過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。該設備可以適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng),作干灰加水攪拌用,可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰,裝車外運,也可以將干灰制成高濃度灰漿,裝船外運或皮帶輸送等。雙軸粉塵加濕攪拌機每小時大約能夠處理10-200t/h,同時也可以根據(jù)用戶要求配備微機控制。
雙軸粉塵加濕攪拌機的使用范圍介紹:
1.適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng),作干灰加水攪拌用。
2.用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏谩?
3.適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
4.適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌,攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚,避免造成環(huán)境污染,是環(huán)境保護必備的設備。
5.一般安裝在熱電廠、冶金企業(yè)、水泥廠、礦山等大型除塵器機組的灰?guī)臁⒒覀}出口出。
6.首次使用時,當運行300小時后,應更換減速機潤滑油。以后每工作2000-3000小時更換一次潤滑油,同時更換軸承潤滑脂。
7.在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處太熱,油溫過高(大于100℃)應立即停機檢查。填添口處有灰、漏水應適當調節(jié)壓蓋螺絲,以灰、水不漏為止,不可調節(jié)過緊以免增加額外負荷和加劇軸頸磨損。
8.根據(jù)各地氣溫情況,酌情考慮供水管及整機保溫。
雙軸粉塵加濕攪拌機主要是由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成具體結構性能特點如下:
1.殼體主要由板材及型鋼構成,在制造廠內焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密,不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。
2.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。
3.加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴,布置在攪拌機機殼內部上方,沿螺旋軸方向軸向排列,形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單,易于更換,不銹鋼材質,防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。
4.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。
產品的主要技術參數(shù)介紹:
型號:SJ-10
處理量t/h:10
螺旋直徑mm:Φ400
主軸轉速r/min:34
減速機型號:XWD4-5-1/43
電機功率kw:4
噴水器水壓MPa:0.4-0.8
含水量%:15-20
用戶選用雙軸粉塵加濕攪拌機主要是因為該設備具有以下幾點優(yōu)勢:
1.硬齒面減速機和力矩限止器,使設備運行得到安全保障。
2.合理的噴霧裝置,使灰水混合達到最佳效果。
3.高耐磨材料制成的攪拌機葉片,是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。
4.設計合理的軸座及密封裝置結構,不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。
5.增加預加水段,使攪拌效果更好。
6.寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。
7.靈活可靠的電氣控制系統(tǒng),使操作安全、簡便。
8.采用擺線針輪減速器傳動,轉動平穩(wěn),噪音低。
9.從頂部進料,底部排料,結構合理。
10.各結合面之間的密封嚴密,運行平穩(wěn)。
11.內部設有加濕噴水系統(tǒng),保證噴水均勻,調節(jié)供水量來滿足需要。
12.該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂,方便設備的使用維護,具有高效,省時的優(yōu)點。
雙軸粉塵加濕攪拌機的功能是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送,達到無塵輸送要求。內部主要組成結構包括:主電機及擺線針輪減速機(傳動機械)、對嚙合傳動齒輪、前后止推軸承組件、主、被動螺旋攪拌軸、槽體、加濕器、進出料口、底座架。
泊頭市亞寧環(huán)保機械設備廠生產的產品有各種型號除塵器配件、脈沖布袋除塵器,單機除塵器,倉頂除塵器,布袋除塵器,布袋除塵器廠家等系列除塵設備、另生產電磁脈沖閥、除塵器骨架,除塵布袋,濾袋、脈沖控制儀。廣泛用于電力、冶金、建材、化工、鑄造、鋼鐵、糧食加工等行業(yè)。我公司擁有一支訓練有素的設計、制作、安裝、調試及售后服務隊伍,他們在先進的生產設備、精湛的制造工藝和嚴格的質量保證體制下,為客戶提供了優(yōu)質、高效、安全、可靠的產品和售后服務。
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