福源來生產1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板,轉角板,沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板,聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板,聚氨酯冷庫板等隱藏承插企口式外墻復合板,吊頂板等裝飾保溫一體材料。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板采用高品質的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板,防腐、抗老化性能;巖棉90度翻轉的新型生產工藝,使之與鋼板成垂直狀,大大增加了抗壓強度;粘結澆水為國際知名跨國公司開發或國內知名品牌,粘結性能好。兩側距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊,以保證良好的氣密性、水密性。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板由彩鋼板放卷壓型,巖棉送料,聚氨酯發泡,雙履帶成型,冷卻切割等自動化生產而成的新型巖棉夾芯板;即保留了傳統彩鋼巖棉夾芯板的防火,環保,又聚集了聚氨酯的防水,保溫性能,是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材,具有了防火,環保,防水,保溫,裝飾等性能。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板由無錫福源來提供,金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型,膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內面,兩邊聚氨酯封邊,中間填充巖棉芯材,通過雙履帶機固化定型,后定尺切割生產而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優,重量輕,外觀美,保溫強,承重好,工期短等多重優點。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板產品參數:
1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質。
2、芯材可采用巖棉、玻璃棉,聚氨酯,硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據客戶要求制作特殊芯材、特殊規格的板材。
3、產品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優點。
4、板材規格長度:可根據客戶的需求(一般≤9000mm)。
5、寬度:標準板:1000mm,厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。
6、非標準產品可任意規格定制。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板八大優點:
1、立面美觀:螺釘隱藏式節點設計,板面平整度高,烤漆涂層色彩豐富,色澤度持久。
2、保溫節能:高容重芯材使保溫性能更佳(巖棉芯材容重≥120kg/m3,玻璃棉容重≥64kg/m3)。
3、隔音性好:隔音性好,有效降低外界的噪聲。
4、水密性/氣密性:企口兩側采取硬質聚氨酯發泡填充,增強整體強度,企口變形滲水。
5、堅固耐用:強度高,持久穩固。
6、防火性能好:經防火建筑材料質量監督檢測中心檢測,各項招標達到B1級。
7、自重輕:6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設備,施工周期短,綜合造價低。
8、承載能力高:具有強度高,剛度大的特點,既能作承重結構又能作圍護結構。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板銷售區域:
安徽省地級市:合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州。縣級市:界首、明光、天長、桐城、寧國、巢湖。
江蘇省地級市:南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚州、泰州、南通、鎮江、常州、無錫、蘇州。縣級市:江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、如皋、海門、啟東、東臺、高郵、儀征、揚中、句容、丹陽、興化、泰興、靖江。
浙江省地級市:杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水。縣級市:建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽、臨海、溫嶺、瑞安、樂清、龍泉。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板安裝事項:
1.墻板開洞
本項目的設備管道接入室內時,需在金屬墻板上開洞,為了保證開洞的質量和金屬墻面的美觀,需有墻板開洞需求的單位及時告知我司現場技術人員,并提供需開孔洞之尺寸和位置,可在工廠預制或在現場采取特殊措施解決此事宜,保證施工有序、高速地進行。
2.門窗安裝
需與門窗包商事先確定門窗型材的規格形式,以保證安裝的準確性。為了在構造上解決漏水隱患,根據設計提供的窗(門)收邊先于墻板安裝,因此需門窗包提早確定相關事宜。在此過程中,指定專門的設計、技術人員主動與門窗包聯絡,持續溝通,可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個主要分項階段,長度受限,緊湊效果不是很好,裂縫現象難解決等問題。
3.屋面避雷帶安裝
女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施,避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊,及時和相關包商商榷節點的處理方式,并以本工程之設計圖及各種施工規范為基準。
4.交叉作業
交叉作業過程中,需和其他分包商加強溝通,以保證安全及成品保護;合理布置各工序之間的搭接施工,合理配置勞動力、設備,合理安排材料采購及進場計劃,嚴格控制施工總進度及關鍵節點工期。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板廣泛應用于鋼結構廠房、電廠、電力設備公司、汽車展廳、機場候機樓、火車站、體育場館等鋼結構建筑。
1米寬純巖棉橫裝板,800寬聚氨酯封邊巖棉板廠家介紹鋼結構網架的整體安裝法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體,然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。
這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業少,易保證焊接質量,但需要的起重量大的起重設備,技術較復雜。
因此,此法對球節點的鋼網架(尤其是三向網架等桿件較多的網架)較適宜。
根據所用設備的不同,整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
1.多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中、小型網架結構。安裝前先在地面上對網架進行錯位拼裝作業(即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離,以避開柱子的位置)。然后用多臺起重機(多為履帶式起重機或汽車式起重機)將拼裝好的網架整體提升到柱頂以上,在空中移位后落下就位固定。
(1)網架拼裝
為防止網架整體提升時與柱子相碰,錯開的距離取決于網架提升過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距,一般不得小于10~l125px,同時要考慮網架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協商,將網架的部分邊緣桿件留待網架提升后再焊接,或變更部分影響網架提升的柱子牛腿。
鋼網架在金屬結構廠加工之后,將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地,工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網架。網架拼裝的關鍵,是控制好網架框架軸線支座的尺寸(要預放焊接收縮量)和起拱要求。
網架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊,為安全起見,在對焊處增焊6~8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件,接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整,可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿,后裝斜腹桿,待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后,再逐根焊接鋼管。
(2)網架吊裝
這類中、小型網架多用四臺履帶式起垂機(或汽車式、輪胎式起重機)抬吊,亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。
如網架重量較小,或四臺起重機的起重量都滿足要求時,宜將四臺起重機布置在網架倆側,這樣只要四臺起重機同時回轉即完成網架空中移位的要求,多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致,否則有的起重機會超負荷,網架受扭,焊縫開裂。為此,起吊前要測最各臺起重機的起吊速度,以便起吊時掌握。
當網架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時,進行空中移位,將網架移至柱頂以上。網架落位時,為使網架制作中線準確地與柱頂中線吻合,事先在網架四角各拴一根鋼絲繩,利用倒鏈進行對線就位。
2.拔桿提升法
球節點的大型鋼管網架的安裝,我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時,網架先在地面上錯位拼裝,然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上,空中移位,落位安裝。
(1)空中移位原理
空中移位是此法的關鍵。空中移位是利用每根拔桿兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網架水平移動。
網架在空中移位時,要求至少有兩根以上的拔桿吊住網架,且其同一側的起重滑輪組不動,因此,在網架空中移位時只平移而不傾斜。由于同一側滑輪組不動,所以網架除平移外,還產生可以控制圓周運動,而使網架產生少許的下降。網架空中移位的方向,與拔桿的布置有關。
(2)起重設備的選擇與布置
起重設備的選擇與布置是網架撥桿提升施工中的一個重要問題。內容包括:拔桿選擇與吊點布置、纜風繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點索具的穿法、卷揚機布置等。
網架吊點的布置不僅與吊裝方案有關,還與提升時網架的受力性能有關。在網架提升過程中,不但某些桿件的內力可能會超過設計時的計算內力,而且對某些桿件還可能引起內力符號改變而使桿件失穩。因此,應經過網架吊裝驗算來確定吊點的數量和位置。不過,在起重能力、吊裝應力和網架剛度滿足的前提下,應盡最減少拔桿和吊點的數量。
纜風繩的布置,應使多根拔桿相互連成整體,以增加整體穩定性。每根拔桿至少要有6根纜風繩,纜風繩要根據風荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風繩初應力等荷載,按最不利情況組合后計算選擇。地錨亦需計算確定。
起重滑輪組的受力計算可按照實際受力情況進行,根據計算結果選擇滑輪的規格。
卷揚機的規格,要根據起重鋼絲繩的內力大小確定。為減少捉升差異,盡最采用相同規格的卷揚機。
(3)軸線控制
網架拼裝支柱的位置,應根據已安裝好的柱子的軸線精確量出,以消除柱子按裝時軸線誤差的積累。
(4)拔桿拆除
球節點的大型鋼管網架的安裝,我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時,網架先在地面上錯位拼裝,然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上,空中移位,落位安裝。
3.電動螺桿提升法
電動螺桿提升法