傳統的蒸汽回收機是采用將用汽設備排放出來的高溫水汽,收集到一個水箱里,但熱焓極高的閃蒸又無法回收,全部排放到大氣中,只能將部分冷凝水回收到軟水箱,由于冷凝水溫度稍高一點,給水泵就產生汽化,不能正常工作。同時,鍋爐燃燒強度差,起壓差,如果原來設計不足,就會影響著生產,為了維持正常生產,只能燃燒大量的燃料,多浪費燃料。 高溫汽水混合回收設備以密封、加壓的獨特的方式,可直接將熱焓極高的閃蒸和高溫凝結水,采用高溫汽水混合回收直接回收壓入鍋爐形成產汽——用汽——再產汽的閉路循環系統從而提高了蒸汽有效熱利用率,降低了鍋爐爐耗、電耗、鹽耗和節約大量軟水,直接節能效益高達25%;高溫凝結水回收率≥90%。同時可提高鍋爐產汽能力。鍋爐燃燒負荷下降15%。有效地保證鍋爐蒸汽壓力;比其它回收方式投資省1/3,3~5個月可全部回收投資。 優點如下:1、對使用外購蒸汽的企業,可將用汽后的余汽加壓進行利用,節能效果更加顯著。2、對生產擴大規模,蒸汽不夠用,如再上一臺鍋爐廠家,即增大投資又要增加新鍋爐的運行費用,不利于總成本的控制,如采用回收余汽可達到弱補負荷不足,又可節能。3、目前,鍋爐多級泵配套功率大,易出故障,維修難度大,配件費用高,如用蒸汽回收機 代替多級泵,除維修方便,費用低外,最大好處體現在節電60~80%,節能效益十分可觀。4、針對用戶目前用汽設備采用疏水閥控制廢水排放,如效果不好,易失靈,浪費現象嚴重,如有些紙箱廠采用廢汽水集中起來,用熱水泵送到鍋爐軟化水池內,增加進爐軟水的溫度,效果也不明顯,大量的潛熱白白地浪費掉同時,排入大氣中的廢蒸汽,還造成環境污染。 5、解決用戶面臨的浪費情況和節約生產成本:1蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏,冬天熱霧彌漫,夏天熱浪逼人,既造成熱污染及不安全。2高峰供汽時明顯感覺鍋爐出力不夠,若使用備用鍋爐,造成投資和運行浪費。3有時用汽設備幾乎“直腸”冒汽,蒸汽潛能沒很好利用。4開式的冷凝水回收泵常因汽蝕發生而不能使用,熱損失達20%以上。5因冷凝水沒回收作鍋爐補給水,水處理量大.費用高。6爐膛結垢嚴重,鍋爐需經常排污,浪費了本以不足的熱能。7鍋爐冒黑煙,清潔生產不達標。