(1) .原材料追溯: 對供應商的原材料批號管理，每一批原材料用條碼標識.實現對供應商的批號追溯管理.

⑵.工序加工追溯: 對生產現場工序加工的進度進行快速及時的跟蹤管理。實現人、機、物一體化追溯管理。

⑶.品檢數據管理: 由原來的手工錄入的品檢資料，通過系統化管理，可以快速實現查詢、分析報表.

⑷.銷售出貨追溯:: 對每一個產成品實現用條碼流水碼管理，在銷售出貨時掃描每一個產成品的條碼。

⑸.刀具借出歸還: 對倉庫中重要的刀具在借出、歸還、人員管理。實現在系統中可以快速查詢刀具的狀態。

⑹.機臺維修保養: 對機臺設備的保養、維修記錄做系統管理

⑺.生產工裝管理: 對生產現場的工裝設備進行登記管理；

⑻.送貨車輛管理: 對送貨的車輛登記人、機牌號、貨物等資料，隨時可以查詢目前所在的位置。

  2.2.4   方案規劃分三大部分：本系統規劃為三大部份， 建議分階段實現以功能:

（1）            第一期規劃：主要針對中康工廠的原材料追溯、生產工序加工追溯、銷售出貨追溯。

（2）            第二期規劃：主要針對中康工廠的刀具借出歸還、機臺維修保養、.生產工裝管理。送貨車輛管理。

（3）            第三期遠景規劃：實現中康對直接客戶的產品保質期管理。

2.3   條碼系統網絡設備分布圖

2.4   方案實施后的效益

2.5   條碼系統PC端菜單規劃說明

2.6 生產工序PDA端條碼采集系統菜單

數據庫

1. 倉庫收料掃描

2. 倉庫發料掃描

3. 工序開始掃描

4. 工序中斷掃描:

5. 工序不良品掃描

6. 工序報廢掃描

7. 工序入庫掃描

8. 工序品檢判斷掃描

9.工序結束移轉掃描

1.物料基礎訊息

2.倉庫倉位訊息

3.生產部門訊息

4.生產單訊息

5.客戶訊息

倉庫管理防重防錯判斷

PDA條碼掃描功能

  2.7 以下是軟件的各項功能的執行端

序號

菜單權限組

菜單名稱

執行端

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