多功能滾動式彎管機價格，彎管機種類
（大型彎管機，任意角度彎曲，方管彎管機，圓管彎管機）

DWQJ-G114多功能滾動式彎管機主要技術參數：
型號：DWQJ-G114
彎曲角度：0-360度
彎管能力：
圓管直徑范圍：13-114mm
方管規格：100*50mm
彎管壁厚：0.6-3.5mm（可根據客戶實際要求加厚至5mm）
電壓：380v
重量：400kg
 型號 彎管能力 彎管壁厚
（mm） 電壓
（V） 備注
圓管（mm） 方管（mm）
DGWGJ-G76 φ16-76 16×16-50×50 0.2-2 380 電動
DGWQJ-G114 φ13-114 16×16-100×50 0.6-3.5 380 電動
DGWQJ-G133 φ13-133 25×25-100×50 0.6-4.0 380 電動
DGWQJ-G159 φ13-159 25×25-100×100 0.6-4.0 380 電動
DGWQJ-G168 φ13-168 25×25-100×100 0.6-5.0 380 電動
1、DGWGJ-G76圓管模規格：φ16、φ19、φ22、φ25、φ32、φ38、φ51、φ63、φ76mm，
                   方管模規格：φ16、φ19、φ22、φ25、φ30、φ38、φ40、φ50mm
2、彎管成形為弧度，彎曲半徑大小根據材質的延伸率與可彎曲性能許可為條件。
3、DGWQJ-G114～G168型模具規格、形狀，為用戶需求定制。 

DWQJ-G76多功能滾動式彎管機使用方法
l、將多功能滾動式彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，“最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。 
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。 

四、注意事項：1、多功能滾動式彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、多功能滾動式彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、多功能滾動式彎管機使用15號機械油。 

五、易損件 
為方便用戶維修，將多功能滾動式彎管機易損密封件放入備件袋中。
可能發生的故障及排除方法： 
故障 產生原因 排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上
3、開關處滲油 開關內壓圈太松 拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足 濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件，用汽油清洗網體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側向載荷
如：彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。
產品名稱          型號規格
              手動彎管機           SWG-22B
手動彎管機(手動式） SWG-25
手動彎管機（整體式） SWG-2A
手動彎管機（整體式） SWG-3B
手動彎管機（整體式） SWG-4D
電動彎管機 DWG-2A
電動彎管機 DWG-3B
電動彎管機 DWG-4D
多功能滾動式彎管機 DWQJ-76
多功能滾動式彎管機 DWQJ-114
50多功能彎管機1.1kw 100kg 圓19-63 方19-50
方管彎管機 外徑114 3.5厚
模具整套 圓