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真空傳感器在真空冶金行業的應用
    在真空中對金屬及其合金進行真空冶金范圍很廣，包括真空蒸餾、礦石及其半產品的真空分離，金屬化合物真空還原、鋼液爐外真空脫氣和精煉、金屬真空熔鑄、真空燒結，真空熱處理、真空釬焊及真空固態接合等多種工藝方法。
    真空冶金工業自二十世紀五十年代發展以來之所以得到極為廣泛地應用，是因為真空環境在冶金過程中具有一系列的特點所致。首先是真空環境中物質與殘余氣體分子間的化學作用十分微弱，因此非常適宜對黑色金屬、稀有金屬，超純金屬及其合金、半導體材料的熔煉和精制。其次，在真空環境中可通過降低單一氣體分子的分壓強、達到鋼液脫氣精煉、真空碳脫氧的目的。真空環境的另一個特點還在于它在較低的溫度下、具有進行一定反應的能力，例如在同樣溫度下，有些反應過程在大氣中則難以進行，但是在低壓下就十分容易。這就是真空化合物分解和有色金屬冶煉的基本原理。
    為了監測冶金行業真空狀態,我們采用高精度真空傳感器進時測量與監控,傳感器中HDP708在常溫或高溫介質壓力下具有極好的穩定特性,在冶金行業內得到廣泛應用.
  
PY210簡介：
   采用進口擴散硅感壓芯體，全不銹鋼封焊結構，具有良好的防潮能力及優異的介質兼容性，適用于介質壓力微弱的負壓壓力場合的測量與控制。
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產 品 說 明  
1、產品概述及特點：
   A、采用進口擴散硅感壓芯片；
   B、選進的貼片工藝，具有零點、滿量程補償，溫度補償；
   C、高精度和高穩定性放大集成電路；
   D、全封焊結構、抗沖擊、耐疲勞、可靠性高；
   E、傳感器后端配套三位半數顯表頭；
   F、輸出信號多樣化（有電流型、電壓型）；
   G、結構小巧，安裝方便；
2、產品應用：
   A、液壓及氣動控制系統；
   B、石化、環保、空氣壓縮；
   C、樓宇自動化、恒壓供水系統；
   D、工業過程檢測與控制；實驗室壓力校驗
   F、電站運行巡檢、機車制動系統；
3、主要技術參數：
   被測介質： 氣體、液體及蒸氣
   壓力類型： 表壓 絕壓 差壓
   量    程： -100KPa-0.6Mpa～60 Mpa，0～±10KPa～±100KPa間任意可選
   輸    出：4～20mA（二線制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三線制） 
   綜合精度： ±0.1%FS（量程10MPa以上）、±0.25%FS、±0.5%FS
   供    電： 24V Dc
   絕緣電阻： ≥1000 MΩ/100VDC
   負載電阻: 電流輸出型：ZUI大800Ω
             電壓輸出型：大于50KΩ 
   介質溫度： -20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～300℃（可選）
   環境溫度：-20～85℃
   儲存溫度：-40～90℃
   相對濕度： 0～95% RH
   密封等級：IP65/IP68
   過載能力： 150%FS
   響應時間：≤10mS
   穩 定 性：≤±0.15%FS/年
   振動影響：≤±0.15%FS/年（機械振動頻率20Hz～1000Hz）
   電氣連接：赫絲曼接頭 緊線螺母 航空接插件 四線屏蔽線等
   連接螺紋材料：304/316L不銹鋼
   工業消毒