高壓水電阻軟起動柜專用電液粉

電液粉又稱高壓水電阻軟起動柜電液粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。 

 一、電液粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中；
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。


3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。 
4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 
5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。 
6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。 

二、液體起動器動作試驗： 

1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常； 

2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可； 

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。 

三、液體電阻配制：

1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。 
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）      I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）      KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2）      kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2)      kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）      I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） 

4、 電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中； 

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； 

④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻； 

⑤ 液體電阻的測量       

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。 

四、通電試車 

1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋