一. 應用范圍
本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理,速度快,得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強,槽液維護管理簡單。
二. 特點
1.耐蝕性優(yōu)異。裸鋁中性鹽霧360小時以上。符合甚至超過MIL-DTL-81706B及MIL5541F的耐腐蝕標準。
2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。
3.形成一層透明,淡彩的膜層。膜層具有小于0.8 mOhm/cm2低接觸電阻,耐高溫等特點。
4.環(huán)保,安全無毒,符合RoHS,ELV,WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡單。
5. 適用于浸漬,噴淋,手工擦拭。
三.化學特性
綠色酸性濃縮液體,含三價鉻鹽。
比重 1.02±0.011Kg/L 25℃
pH值 2.8-3.6
四.使用方法
1. 配槽
KR-04用去離子水稀釋配槽。
KR-04: 100毫升/升(浸泡) 150毫升/升(噴淋)
在配槽前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產(chǎn)線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及KR-04濃縮液,攪拌均勻,測其pH值,如果pH值不在3.8-4.0范圍內,則將其調整至范圍內.
2. pH: 3.8-4.0
pH調整:用5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調整。
3. 處理溫度與時間
濃度 處理溫度 處理時間 用途
KR-04
100ml/L 30~40℃ 1min 適合涂裝底層
2min 用于耐腐蝕處理
室溫-30℃ 1.5min 適合涂裝底層
3min 用于耐防腐蝕處理
4.噴淋壓力;1.5-1.5bar.
5.過濾;有必要使用,最好每小時兩個循環(huán).
五.推薦處理工藝
鋁合金(硅含量<1%):
脫脂(KR05)——水洗——除漬去灰(KR106)——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
酸性脫脂(KR06)——水洗——堿蝕——水洗——除漬去灰(KR106)——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
酸性脫脂(KR06)——水洗——鈍化(KR04)——水洗——干燥
壓鑄鋁合金:
酸性脫脂(KR06)——水洗——除漬去灰(KR112)——水洗——鈍化(KR-04)
噴砂件——低浸蝕脫脂(KR05)——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
噴砂件——低浸蝕脫脂(KR05)——水洗——酸活化——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
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