拖拉機改裝4噸液壓絞車絞盤八噸吊車液壓卷揚機型號 
液壓絞車中液壓平衡閥是平衡回路中的關鍵元件,在現代工程機械尤其是在起重機械中應用廣泛。起重設備中的提升、變幅及伸縮等機構在下降時,在運動方向與負載作用方向相同的情況下,必須在回油處設置平衡閥,用以平衡
負載,保證執行元件平穩運行,從而提高液壓系統的穩定性。平衡閥對液壓平衡回路系統整體的工作平穩性、可靠性和系統效率有重要的影響。本文采用了理論分析和數值模擬相結合的研究方法,對板式平衡閥和螺紋插裝式平衡
閥的工作原理、閥口面積計算、內部流場及動態特性進行分析比較與計算,研究主要參數對其性能的影響,為高性能平衡閥設計提供依據。 
液壓絞車卷筒的直徑一般盡量選用允許的較小值,因為隨著卷筒直徑的增加,扭矩和減速傳動比也增大,引起整個機構龐大。但在起升高度較大時,往往用增大卷筒直徑的方法以減小其長度.滑輪組型式(單聯或雙聯)和它的
倍率對起升機構的尺寸也有很大的影響。在橋式起重機中采用雙聯滑輪組,一方面使卷筒兩支撐上的受力不變,也就是使運行小車兩邊的軌道輪壓不變,這對橋架和小車車架受力使有利的;另一方面是使重物在起升過程中不
作橫向移動。但由于雙聯滑輪組的倍率比單聯滑輪組小一倍,起升機構的傳動比也需要增大一倍,這就使機構尺寸增大,所以其他的起重機采用單聯滑輪組,此次設計的是5噸橋式起重機的卷揚機,因此選用雙聯滑輪組。
液壓絞車的起升機構的典型傳動型式在電動機與卷筒之間通常采用效率較高的起重用標準兩級減速器。要求低速時可采用三級大傳動比減速器。為便于安裝,在電動機與減速機之間常采用具有補償性能的彈性柱銷連軸器或齒
輪連軸器。前者構造簡單并能起緩沖作用,但彈性橡膠圈的使用壽命不長;后者堅固耐用,應用最廣。齒輪連軸器的壽命與安裝質量有關,并且需要經常潤滑。一般制動器都安裝在高速軸上,這樣所需要的制動力矩小,相應
的制動器尺寸小,重量輕。經常利用聯軸器的一半兼作制動輪。帶制動輪的半體應安裝在減速器高速軸上。這樣,即使聯軸器被損壞,制動器仍可把卷筒制動住,以確保機構的安全。
在液壓系統設計中,如果設計不科學合理,在實際應用中可能就達不到預想的目的,不同的液壓系統應根據實際情況具體分析,了解各元件在系統中的作用及其相互關系,加以合理組合,才能達到預定的性能要求.對于節流
閥的應用,可以試著選擇不同類型的節流閥、加上一節流閥、調整節流月的位置等方法,來改善液壓系統的性能,使該系統滿足工作要求.
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