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卷揚機滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法


1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經常要在雜亂排繩中擠出來又壓進去，造成嚴重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產生堆擠現象，損壞護繩板，當堆擠高度超過滾筒邊緣高度時，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。
2.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)絞車布置不當，即提升鋼絲繩偏角不符合規定要求。
(2)絞車天輪(導輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當，纏繞不緊。
3.處理方法
根據不同情況，對癥處理。屬安裝質量和排繩裝置失效等情況的，要及時匯報請求派人處理，屬操作或維護不當的，要認真按照規定精心操作和維護斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。
注意事項：
出現故障要迅速停機，查明原因，及時匯報或找維修電工進行處理。
相對于傳統的機械傳動系統，液壓傳動具有結構簡單、控制方便、傳動平穩的優點，在工農業生產中廣為應用。如今，流體傳動技術水平的高低已經成為一個國家工業發展水平的重要標志。
我國在液壓傳動領域起步晚、發展慢，人員和設備嚴重缺失。改革開放后，隨著國家鋼鐵工業的不斷發展，傳統設備已不能滿足產能和精度需求，國外進口也一直處于被動地位，自主創新成為時代主題。
上世紀70年代，武鋼從德國引進具有國際先進水平的一米七軋機，以解決鋼鐵企業落后局面，但是，該技術引進后，不僅后續檢測維修費用高，并且還必須送到國外進行檢測，送檢周期長。
上世紀80年代，武漢科技大學(原武漢鋼鐵學院)在激烈競爭中，成功獲準為武鋼進口軋機設備開展檢測維修服務，并因此建了該校首個液壓實驗臺。團隊的研究不同于千斤頂、吊車臂上使用的普通液壓系統，他們要使設備達


到高性能、高精度等高科技要求，難度和壓力不言而喻。
當時，武漢科技大學在液壓傳動領域還是一窮二白，師資力量不足，更沒有可供借鑒的檢測設備，全國都面臨技術、人才、設備短缺。湛從昌教授是陳奎生的老師，也是我國最早開始此項研究的學者之一，他回憶：“當時找


一臺油泵都很困難，有錢也難買到，后來是在韶鋼的倉庫中好不容易找到一臺。”
在此背景下，項目組勇挑重擔，攻堅克難，開始了我國高水平液壓元件測試技術研究與實踐。團隊從零做起，1995年獲原冶金部科技進步二等獎，并逐步將原始的試驗臺發展成該校特色學科實驗室。
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