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3.1工藝流程：
安裝準備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運行
3.2安裝準備：
3.2.1根據(jù)設(shè)計要求開箱核對熱水器的規(guī)格型號是否正確，配件是否齊全。
3.2.2清理現(xiàn)場，畫線定位。
3.3支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.4熱水器設(shè)備組裝：
3.4.1管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順水搭接或框式連接。
3.4.2集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃。
3.4.3集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當?shù)鼐暥却_定。
3.4.3.1在春、夏、秋三季使用時，傾角設(shè)備采用當?shù)鼐暥取?br/> 3.4.3.2僅在夏季使用時，傾角設(shè)置比當?shù)鼐暥刃?0°。
3.4.3.3全年使用或僅在冬季使用時，傾角比當?shù)鼐暥却?0°。
3.4.4直接加熱的貯熱水箱制作安裝：
3.4.4.1給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補給水箱或漏斗配水方式。
3.4.4.2熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進口低50至100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。
3.4.4.3上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán)時淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。
3.4.4.4下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。
3.4.4.5由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。
3.4.4.6水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。
3.4.4.7貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時應(yīng)高出600mm以上。
3.4.5配水管路安裝
3.4.5.1自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝
a為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。
b管路上不宜設(shè)置閥門。
c在設(shè)置幾臺集熱器時，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要對稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。
d為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0.01的坡度，以便于排氣。管路最高點應(yīng)設(shè)通氣管或自動排氣閥。
e循環(huán)管路系統(tǒng)最低點應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計。
3.4.5.2機構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同，還應(yīng)注意以下幾點：
a水泵安裝應(yīng)能滿足100℃高溫下正常運行。
b間接加熱系統(tǒng)高點應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。

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