長期以來，建筑與住宅供暖散熱器，通常使用的鑄鐵散熱器，占使用量的絕大部分。這種產品的存在，必然造成環境污染和能源、原材料的浪費。因此，輕型高質具有一定裝飾性的供暖散熱器逐步取代鑄鐵散熱器已是必然，該產品以鋁、鎂、硅合金為主要化學成份，經過加熱擠壓制成不同型材，再經過各種組合型式焊而成。它具有重量輕、導熱性好、承壓高、熱工性能指標較好、金屬熱強度可達到2．4W／kg0C以上.經濟性較理想等諸多優點，目前絕大部分生產企業都沒有采取內防腐措施，必然給企業帶來后患，應引起高度重視。
鋁制散熱器主要有在堿性水質中使用的耐蝕問題，供暖水質標準規定，對于鍋爐內水處理，溫度950C的循環水要求pH＝10~12，爐水堿度為8-20毫克當量／升,這項規定一方面是控制給水含氧量，保護水管道和鍋爐本體的腐蝕；另一方面是使結垢物質變為沉渣，以提高鍋爐的使用壽命。否則供暖系統水質屬于堿性就遠遠超過鋁制散熱器安全運行條件。按照現行供暖水質條件，鋁制散熱器未經內防腐措施直接使用極容易造成早期泄露。當然如果供暖系統水質pH＜8時鋁制散熱器在接近中性水質條件下運行,對于鋁制散熱器來說穩定性較好，但是供暖系統的水質中含有超量的氯化物，CI的存在對加劇腐蝕的影響較為顯著，這是由于氯化物的存在會破壞金屬表面的保護膜，另外CI愈大，溶液的電導度愈大，從而加劇微電池作用，腐蝕也就愈快。因此即使在中性水中，鋁制散熱器絕不會被腐蝕將難以下結論。
當前解決好鋁制散熱器的腐蝕和短期泄露問題、延長使用壽命及如何推動鋁制散熱器的發展是當務之急。改進現行的生產工藝及焊接質量，提高鋁制散熱器抗腐蝕能力，增強鋁制散熱器的可靠性及安全性，在正常供暖條件下，鋁制散熱器早期失效能夠避免，使之能夠長期使用。
為了增強鋁制散熱器使用壽命，采用其內防腐方法，對延長鋁制散熱器使用壽命起著關鍵作用。
鋁制散熱器的內防腐蝕問題非常重要，解決得好將直接關系到鋁制散熱器發展前景，應引起生產鋁制散熱器企業的高度重視。

 

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