PERT地暖管材生產工藝及設備簡介
1、PERT管材生產工藝流程
PERT原料烘干自動上料擠出成型真空定徑冷卻牽引噴印標記計米收卷成盤。
2、我公司PERT管材生產設備具有以下先進性及技術優越性:
(1)生產線選用本公司設計制造的高效擠出機,螺桿是根據PERT獨特的加工性能設計,機筒采用新型開槽機筒子,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。
(2)專有技術設計的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑的多段冷卻,以適應PERT物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定。
(3)獨特結構的真空定徑和噴淋頭確保管坯在高速生產中的穩定。
(4)擠出機、牽引機采用名牌變頻驅動和控制,穩定性好、精度高、可靠性高。
(5)半自動雙盤收卷機保證管材及時收卷成盤。
(6)生產線稍作變化,也可生產PE、PPR管材。
3、成套生產線基本配置:
共聚物PERT專用擠出機 1臺
擠出模頭 1套(適應φ16,φ20,φ25,φ32)
定徑裝置 4套(適應φ16,φ20,φ25,φ32) 真空定型箱 1臺
冷卻水箱 1臺
牽引機 1臺
熱風干燥料斗 1臺
真空上料機 1套
雙盤收卷機 1臺
電控系統 1套
4、成套生產線主要技術參數:
生產管材規格φ16~φ32
生產線最大穩定生產速度 9m/min(φ20×2.0)
生產能力〉250萬米/年(按200天計算)
生產線中心高 1000mm
生產操作位置左式
生產線裝機容量 60KW
生產線實際耗電 30KWh
生產線實際用水 2m3/天(須建50m3循環水池)
生產線實際耗氣量 0.5 m3/分鐘,壓力≥0.4Mpa