技術參數

1機床型號WC67Y-30/35T/1600 2公稱壓力300KN 3工作臺長度1600mm 4液壓系統最大工作壓力35Mpa 5立柱間距1280mm 6喉口深度220mm 7滑塊行程85mm 8最大開啟高度240mm 9滑塊行程調節量80mm 10主電機功率3kw

 

機器速度很快，一分鐘能完成20多次，可以說在國內最快的，性能優越。

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機器的用途
      本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。

 

產品外形結構
      機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
      采用德國技術進行內應力消除，機床框架整機加工，大大提高 機床的折彎精度。
      整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。

液壓系統
      液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
      油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
      密封圈選用進口公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

電氣控制系統
1. 電氣元件和材料符合國家標準，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
2. 附帶可移動的腳踏開關操作。
3. 電控元件選用優質名牌產品
4. 機床采用交流380V三相四線制供電電源，控制回路為交流220V電壓。
5. 電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6. 操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關，指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。
7. 油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作，
8. 機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

滑塊同步控制
折彎機滑塊用液壓的同步，采用機械液壓同步機構，本機床最大的優點是機械液壓可同步調節，并且穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。

后擋料
后擋料的調節由0。55W電動機驅動，采用精密滾珠絲桿，延時方向等載荷直線導軌運動，編碼器讀數，傳動精度高，計數準確。

模具
1、隨機標準上下模壹套。
2、上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3、下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選項用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板起滑塊即可轉動下模選取用所須“V”形槽位置面。

使用環境
1、工作電壓：380V，50HZ，電壓波動量±10％
2、環境溫度：0℃～＋40℃；相對濕度：20-80％；少灰塵，無有害及腐蝕性氣體；遠離強震源及電磁干擾。

機床表面處理:底層除銹處理。
技術資料：提供全套中文使用說明書、安全操作手冊、電器原理圖、液壓原理圖、機床基礎圖。
驗收標準：客戶要求及產品精度按國家標準與規定。