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WF67Y-40/2500液壓板料折彎機可折彎2500mm寬以內的板材，經計算機輔助優化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作壓力機用，外形美觀。

一、性能與特點

1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外該機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。

二、工作滑塊

1.該機器采用液壓電氣結合控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。

2.上動式折彎機設計，扭軸促使兩只油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能，確保工件折彎后回彈，從而保證了折彎精度。

4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

三、相關配置

1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。

2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。

3.密封圈選用進口NOK油封，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.后擋料的調節由伺服電動機驅動，經齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動，采用直線導軌臺灣HIWIN。

5.用戶可選裝德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺，電器部分均采用施耐德、西門子、歐姆龍等電器元件。

6.模具均采用42CrMo，該材質具有高強度、高韌性和良好的耐磨性，使模具壽命大大延長。

折彎機滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設有撓度補償結構。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。