轉(zhuǎn)鼓造粒機
轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、有意電聯(lián)王總15038277366 
徐女士13663009118中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。

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二.安裝試車:
 該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.
轉(zhuǎn)鼓式造粒機特點：   1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
  2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
  4、產(chǎn)量大,動力消耗省,維護費用低。
主要技術(shù)參數(shù)：
  規(guī)格 Ф1800 Ф2200 Ф2500 Ф2800 Ф3200 Ф3600 Ф4200
盤邊高(mm) 300 500 500 640 640 450-700 950
生產(chǎn)能力(t/h) 3 8 10 16 17 18-22 33
盤轉(zhuǎn)速(r/min) 19 14.25 11.81 11.14 11.18 9-12 7
主電機功率(kw) 5.5 7.5 11 11 15 18.5 30
傾斜角度( o ) 45 35～55 35～55 35～55 35～55 45～55 40～50
重量（kg ） 2240 3150 4910 5660 6520 7120 9672

安裝與維護：
  機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．
一.機器的維護：
  1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
  2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．   3、注意機器各部位的工作是否正常．
  4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
  5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
  6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．   7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
二.安裝試車:
  1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。   2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
  3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。   4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
  5、檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常即可進