近幾年，隨著鑄件產(chǎn)量和用戶對(duì)鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，制芯逐漸成為制約產(chǎn)能的瓶頸。我廠引進(jìn)冷芯盒樹(shù)脂砂制芯工藝，經(jīng)過(guò)試導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿和與導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)向筒；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)目為4個(gè)；兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均勻的設(shè)置在冷芯機(jī)工作臺(tái)的左邊，另外兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均勻的設(shè)置在冷芯機(jī)工作臺(tái)的右邊；導(dǎo)向筒的直徑不大于383毫米；由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)目為4個(gè)，且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，以及由于導(dǎo)向筒的直徑不大于383毫米，故四個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)大大增加了工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的導(dǎo)向面積，且導(dǎo)向桿的直徑相對(duì)比較小，因此，本實(shí)用新型所提供的冷芯機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有不僅加工成本低，且能夠提高冷芯機(jī)的合模精度的優(yōu)點(diǎn)。